1 Подача альтернативного топлива Была разработана полная система питания печи цементного завода альтернативным топливом (измельченными покрышками, тряпьем, пропитанным углеводородом и т. п.). Четыре конвейера расположены на независимых шасси под наклоном в среднем 18° (рис. 2), они обеспечивают производительность до 30 т/ч (средняя плотность продукта 0,3). При помощи этой системы завод планирует сжигать альтернативное топливо (бумагу, тряпье, покрышки и пр.), как, впрочем, и традиционные виды топлива, например, нефтяной кокс и уголь. Весь транспортируемый продукт подвозится к цементному заводу на мусороуборочных грузовых автомобилях. Его обработка на территории завода достаточно сложная. Фактически эти продукты часто бывают летучими, пыльными, с неприятными и опасными запахами, поэтому разработка пылезащиты и простого и эффективного способа обработки этих материалов стала ответом на требования технической спецификации заказчика. 
1 Конвейерная транспортировка топлива на заводе компании HOLCIM в
Бели Извор 
2 Наклонная конвейерная линия 2 Решение. Для разработки, поставки, установки и запуска четырех пылезащищенных конвейеров типа LIFTUBE была выбрана компания STANDARD INDUSTRIE (рис. 3). LIFTUBE – это модульная система, обеспечивающая изоляцию любой существующей конвейерной ленты (любой длины и любой ширины, изготовленной из ПВХ, резины и пр.) на всем протяжении от точки загрузки до точки разгрузки. Вместо контакта с множеством направляющих роликов, лента скользит по одному натяжному ролику, установленному между продольными направляющими. Как ролик, так и направляющие сделаны поворотными для облегчения доступа при необходимости. Съемный кожух размещается сверху для защиты от пыли, поднимающейся в воздух с конвейера. Используются стандартные компоненты, только размеры центрального ролика и кожуха могут меняться в зависимости от ширины конвейерной ленты. Кроме того, запатентованная система поворотных направляющих и роликов обеспечивает более простое и безопасное техобслуживание и требует чистки значительно реже. Эта запатентованная система, выполненная из стандартных совместимых и гибких компонентов, может быть применена как для новых, так и для существующих конструкций. Исключены традиционные недостатки таких систем, а именно: просыпка (потеря продукта), износ щитков, износ ленты, небезопасные зоны защемления и техобслуживание, требующее больших временных затрат. 3 Инновации системы LIFTUBE Можно отметить ряд инноваций, которые применены для облегчения эксплуатации и техобслуживания. Поворотные направляющие и система роликов делает конвейерную ленту и ролики легкодоступными. Это ведет к существенному снижению объема техобслуживания. Зона защемления защищена, тем самым полностью безопасна и отвечает европейским стандартам. Что качается кожуха и поперечных завес, то здесь наблюдается резкое снижение выбросов в воздух пыли между точками загрузки и разгрузки, что полностью соответствует нормативу ISO 14001 и ведет к снижению потерь материала. Продукт полностью закрыт, исключено загрязнение материала. Кроме того, ожидается более долгий срок службы конвейерной ленты. Система применима к любому типу конвейера, благодаря применению стандартных, заменяемых и гибких компонентов. Установка системы LIFTUBE не меняет уровня имеющихся энергозатрат. Система быстро окупает себя – менее чем за 18 месяцев. Ввиду сокращения потерь продукта также снижается стоимость очистных работ. Кроме того уменьшается и стоимость техобслуживания. Возможна установка в любых отраслях промышленности, где имеет место перегрузка сыпучих материалов. При помощи системы LIFTUBE возможна транспортировка сыпучих продуктов с мелкой фракцией (цемента, извести, сахара), продуктов с более крупными фракциями. (Известняка, хрома, железа, марганца) и, наконец, материалов с высокими абразивными. Свойствами (оксида алюминия, угля). Компания STANDARD INDUSTRIE осуществляет проекты «под ключ», но также модернизирует старые конвейерные системы в соответствии с Европейскими нормами безопасности №93-40. 
|
