Столешница выполняет роль рабочей поверхности, в связи с чем подвержена большой нагрузке и негативным воздействиям. В то же время важно, чтобы изделие не было слишком тяжелым, чтобы не оказывать излишнего давления на опоры. По этим причинам на данный момент наиболее популярным материалом для изготовления столешниц является ДСП. Развивается производство столешниц из МДФ, однако этому мешает достаточно высокая стоимость этого вида сырья, при снижении же цены на МДФ плиты расширится потенциал замещения ими ДСП в данной сфере применения. Некоторую долю в общем числе готовой продукции занимают товары на основе фанеры, тамбурата. Сравнительная характеристика различных видов древесных плит Вид древесных плит | Марки древесных плит | Плот-ность, кг/м3 | Предел прочности при изгибе, МПа, для толщ. 12-19, мм | Предел прочности при растяжении перпен-но пласти плиты, МПа, для толщ. 12-19, мм | Разбухание по толщи-не за 24 ч, % | Влаж-ность, % | Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты | | Е1 | Е2 | | ДСП | П-А | 550 - 820 | 16 | 0,3 | 22 | 5-12 | До 10 вкл. | Св.10 до 30 вкл. | | П-Б | 14 | 33 | | МДФ | MDF | 600-900 (м.б. свыше 1000) | 20 | 0,55 | 12 | 5-10 | До 10 вкл. | Св.10 до 30 вкл. | | MDF.H | 24 | 0,75 | 8 | | MDF.LA | 25 | 0,6 | 12 | | MDF.HLS | 30 | 0,75 | 8 | | Фанера | Лиственная | 400-700 (м.б. до 1000) | 25 | 30 | | 5-10 | До 8,0 вкл. | Св. 8 до 30 вкл. | | Хвойная | 30 | 20 | | | OSB/2 | 20 | 0,32 | 20 | | | | | OSB/3 | 20 | 0,32 | 15 | | | | | OSB/4 | 28 | 0,45 | 12 | | | |
Источник: ГОСТ 4598-86, ГОСТ 10632-89, ГОСТ 3916.2-96, ГОСТ 3916.1-96, EN 622-5, EN 300 Древесно-стружечные плиты Древесно-стружечные плиты (ДСП) - это листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим (обычно со смолой). Наиболее распространено производство плит методом горячего плоского прессования, есть еще плиты экструзионного прессования. Древесно-стружечная плита, у которой древесные частицы расположены преимущественно параллельно ее пласти и прессованные перпендикулярно плоскости плиты, называется плитой плоского прессования. Древесно-стружечная плита, у которой частицы расположены перпендикулярно ее пласти, называется плитой экструзионного преcсования. Древесно-стружечные плиты подразделяют: • по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б; • по качеству поверхности - на I и II сорта; • по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью; • по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные; • по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью; • по содержанию формальдегида - на классы эмиссии E1, E2. В зависимости от конструкции плиты бывают однослойными, у которых размеры древесных частиц и содержания связующего примерно одинаковы по всей ее толщине; трехслойными, у которых внутренний слой отличается от наружных слоев размерами древесных частиц и содержанием связующего, средний слой может отличаться ориентацией стружки; многослойными, у которых внутренние и наружные слои расположены симметрично среднему слою и отличается от него размером стружки и добавками. Внутренние слои могут отличаться и ориентацией стружки. Плиты выпускаются малой плотности – менее 550 кг/м3, средней – 550-750 кг/м3 и высокой – более 750 кг/м3. Плитам можно придать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость. По виду используемых частиц плиты могут быть из специально заготовленных древесных частиц, из стружки, из опилок. Плиты с мелкоструктурной поверхностью пригодны для облицовывания пленочными и полимерными материалами. Для производства столешниц обычно используют ДСП толщины от 26 мм до 40 мм, при производстве продукции из влагостойких ДСП используется плита толщиной 38 мм. |
