Австрийская компания Oerlikon Neumag Austria новую технологию аэродинамического формирования прочеса.

Основные технические данные

Краткое описание технологии

Технологическое оборудование F.O.R. для подготовки волокон, состоящее из:

Кипоразрыхлителей модели СЕР/1650, подходящих для 1 линии кип:

• Рабочая ширина 1650 мм;
• Длина 1-го питающего конвейера: 4000 мм;
• Длина 2-го питающего конвейера: 750 мм.

Систем взвешивания, устанавливаемых на кипоразрыхлителях, каждая система состоит из:

• Чаши для взвешивания;
• Электронных тензодатчиков.

1 Системы сбора волокон от 2 кипораэрыхлителей, состоящей из:

• 1 поперечного конвейера длиной приблизительно 7000 мм,
• 1 уплотняющего конвейера,
• 1 предварительного рыхлителя с рабочей шириной 900 мм,
• 1 пневматического конвейера для транспортировки волокон к последующему оборудованию, укомплектованному:
• 1 подающим вентилятором с электроприводом, . 1 подающим лотком.

1 Контейнера для смешивания и хранения CE/CICLO 2150x8

Специальный контейнер для автоматического смешивания и хранения с: . 1 встроенным циклоном с очисткой воздуха для подачи, . 1 встроенным циклоном с очисткой воздуха для повторной подачи отходов:

• Рабочая ширина 2150 мм;
• Длина питающего конвейера 3000 мм;
• Полезная высота хранения 2000 мм;
• Полезная емкость хранения: приблизительно 35 м3;
o Укомплектовывается электродвигателями.

1 Электронного детектора металла с выталкивателем и ловушкой для сбора металлических частиц, состоящего из:

• 1 электронного детектора металла для обнаружения металлических примесей,
• 1 специальной трубы из немагнитного материала, установленной внутри детектора,
• 1 специального быстродействующего электромагнитного переключателя пневмопровода,
• 1 ловушки для частиц металлических примесей.

1 Электрического пульта управления с ПЛК
1. Комплекта электрических проводов (кабелей)

Технологическое оборудование F.O.R. для питания чесальной машины, состоящее из:

1 Питающего сетчатого барабана FCU рабочей шириной: 1600 мм,состоящего из:

• 1 пылеотсасывающего колпака (SH)с вентилятором для удаления пыли и без фильтра;
• 1 нагнетательного колпака (BIH)r;
• 1 заполняющего сетчатого барабана FCU,
• 1 устройства контроля высоты заполнения РНСТ;
• 1 вентилятора для транспортировки TFF.

1 Лоткового питателя CF-S рабочей шириной: 3600 мм:

• Выход материала на плите лотка;
• Отдельный привод съемного валка;
• С профилированием в поперечном направлении.

1 Комплекта электрических проводов (кабелей)

Технологическое оборудование Fehrer для аэродинамического формования прочеса,
состоящее из:

1 Конвейера для дозирования прочеса с системой управления E-DBW-A с рабочей шириной 3600 мм, состоящего из:

• Сплошной рамы основания;
• Встроенной станции взвешивания с датчиком усилия;
• Защитой от перегрузки и регулированием веса;
• Натяжного и приводного валков;
• Некорродирующей дозировочной штанги;
• Специального дозировочного конвейера;
• Устройства натяжения нижней ленты в нагруженном состоянии;
• Пневматическое направляющее устройство для конвейера и электронные устройства для дозирования (взвешивания).

1 Шкафа электроавтоматики.
20 Метров кабеля.
 
1 Машины предварительного Формования прочеса V21/R с рабочей шириной 3600 мм, состоящего из:

• Сварной стальной рамы;
• Прижимного валка перед приемным валком;
• Приемного валка с пилообразной гарнитурой;
• Носка;
• Игольчатого съемника;
• Гладкого съемного валка;
• Перфорированного барабана с установленной внутри системой отсоса. Отсасывающая вставка может регулироваться вручную;
• Выводного конвейера;
• Защитных стенок из легкого металла с защитной блокировкой дверей и скобами (системой передачи ключей), что соответствует требованиям директивы ЕС 93/37EG в последней редакции;
• Радиального вентилятора с приводом от электродвигателя переменного тока с частотным управлением, комплекта приводов для приемного валка и съемника, шкафа электроавтоматики, метров кабеля.