 Состояние дел Совокупный объем переработки полимеров на российском рынке составил по итогам 2006 года около 3500 КТ. К 2010 году объем потребления полимеров в России составит 5516 КТ. Среднегодовые темпы роста потребления полимеров в эти годы будут находиться на уровне 18%. Наиболее распространенным полимером на российском рынке являлся ПЭНД. Немногим меньше являются объемы переработки С-ПВХ, ПЭВД и ПЭТФ.
Более трети перерабатываемых в России полимеров поставляются из-за рубежа. Более половины российского потребления покрывается импортными поставками в следующих группах полимеров:
1. Поликарбонаты;
2. Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПЭВД);
3. ПЭТФ;
4. Эмульсионный ПВХ;
5. Фторполимеры
6. АБС-пластик
7. Вспенивающийся полистирол (EPS).
Если рассматривать всю совокупность полимеров, то уровень загрузки отечественных мощностей можно оценить на уровне 97%. В настоящее время исчерпаны возможности дозагрузки отечественных производств ПЭВД, ПЭНД, С-ПВХ, полипропилена, ПЭТФ, фторполимеров. Недозагрузка линий по производству полистирола, АБС-пластика, Э-ПВХ несоответствием выпускаемой продукции требованиям рынка.
Экспортоориентированными в России являются производства фторполимеров (99% производимо объема поставляется за рубеж), Э-ПВХ (76%), ПА6 (63%). Достижения-2007 1. Ведущей тенденцией российского полимерного рынка мы определяем продолжающийся бум открытия производств теплоизоляционных плит из экструдированного пенополистирола. За 2007 год должно быть запущено более 15 новых производств. Общий объем вводимых мощностей превысит 2 млн.куб.м. Массовое открытие данных производств обуславливает лавинный спрос на сырье – полистирол общего назначения. Уже через год производители XPS плит столкнутся с дефицит сырья на внутреннем рынке. 
Экструзионная переработка обуславливает получение материала с совершенной закрытопористой микроячеистой структурой, что приводит к повышению его физико-механических характеристик при весьма низких водопоглощении и исходной влажности и, следовательно, резко увеличивает эксплуатационную долговечность во всех случаях применения с сохранением величины коэффициента теплопроводности, близкой к первоначальному состоянию. Эти свойства обусловили широкое распространение плит XPS при строительстве подвальных помещений и плоских крыш – одних из самых крупнотоннажных областей использования теплоизоляционных материалов.
Крупнейшим из реализованных в прошедшее полугодие проектов является запуск компанией «ТехноНИКОЛЬ» завода в г. Учалы мощностью свыше 270 кубических метров экструзионных плит в год. 
2. На второе место мы поставили бы освоение производств полипропилена на «Нижнекамскнефтехим» и «Ставролене». По итогам 2006 года доля импорта полипропилена на российском рынке составила 40%. Дефицит внутреннего предложения сырья являлся серьезным тормозом для развития перерабатывающих производств. Поэтому выход на промышленные объемы новых мощностей по производству полипропилена серьезно подстегивает развитие производств БОПП пленок, труб, тканых и нетканых материалов. 
3. На третьем месте – продолжающее освоение производства БОПП пленок на отечественных предприятиях. В 2005-2006 году в России было введены в строй пять производств БОПП пленок общей мощностью 105 тыс.тонн. По итогам 2006 года объем производства составил 58 тыс.тонн. Но главным фактором в данном направлении мы бы выделили качественные изменения. Как и любому новому производству, отечественным БОПП пленкам были присущи такие отрицательные черты, как узкий ассортимент и невысокое качество продукции. Еще год назад потребитель очень критично оценивал качество отечественных пленок. В 2007 году ситуация изменилась. Кончено, пока наши предприятия ориентированы на производство прозрачных термосвариваемых пленок. Как результат, - в очень малых объемах производят белые, перламутровые и металлизированные пленки. Еще не все компании имеют собственный металлизатор, а, соответственно, не могут отладить производство металлизированных пленок. Но прогресс налицо. Появление же внутреннего предложения сырья в лице «Нижнекамскнефтехим» подстегивает развитие данного направления.
 4. Появление внутреннего предложения БОПП пленок вызвал резкий рост производства гибкой печатной упаковки. В 2006 году прирост объемов производства ламинированных пленок составил 32%. В первом полугодии этого года темпы роста еще более впечатляющие – 35-40%. 
5. Важным рыночным сигналом для российского рынка стало заявление ведущего мирового производителя адгезивов – американской компании Room and Haas, - о строительстве завода в России. Что это означает для России? В настоящее время в Россию импортируется около 20 тыс.тонн скотча, около 18 тыс.тонн клейких лент на основе ПВХ пленок и еще более 30 тыс.тонн ПВХ пленок с клеевым покрытием. Сейчас в России организация производств данной продукции является экономически неэффективной. Издержки на производство на несколько порядков превышают стоимость импортной продукции из-за того, что адгезив приходиться поставлять из-за рубежа. Появление же внутреннего предложения вызовет появление множества отечественных производителей скотча, изоленты, пленок с клеевым слоем. Многие игроки на этих рынках уже готовятся к новым реалиям.
6. Наряду с бумом открытия производств XPS плит необходимо отметить бум открытия производство другого строительного материала – поликарбонатных листов. Речь идет как о монолитных, так и сотовых листах.
7. Получение трубного ПЭНД уровня РЕ100 на новой установке на «Казаньоргсинтез». Сейчас сложно оценивать, насколько реально будет получить на данной установке полиэтилен, который бы соответствовал по европейской системе стандартизации ПЭНД уровня РЕ100. Первый вопрос, - возможно ли получать ПЭНД уровня РЕ100 на такой установке в принципе. Второй вопрос, - смогут ли на «Казаньоргсинтез» достигнуть такого уровня. Как показывает ситуация с ЛПЭВД, то это сложный и долгий процесс. Данная установка на «Казаньоргсинтез» была запущена еще в ноябре 2005 года. Были выпущены первые опытные партии ЛПЭВД, однако данный полимер был не пригоден в переработке. Достигнуть необходимых характеристик так и не удалось и по сей день. Производство ЛПЭВД остановлено. Поэтому хочется пожелать удачи «Казаньоргсинтез» и надеяться, что трубный полиэтилен уровня РЕ100 в России будет.
Если же удастся получить ПЭНД уровня РЕ100, то это, несомненно, будет качественный скачок для российского трубного рынка. По итогам 2007 года в Россию было импортировано 38,8 тыс.тонн ПЭНД уровня РЕ100. При наличии внутреннего предложения сырья объем переработки ПЭНД РЕ100 может возрасти в разы. Для российского рынка важно даже не столько появление ПЭНД уровня РЕ100, сколько расширение внутреннего предложения трубного полиэтилена. Дефицит полиэтилена трубных марок очень сильно сдерживает развитие трубного рынка. А запуск новой установки на заводе ПЭНД в Казани должен снять это напряжение. Это относится не только к трубным маркам ПЭНД, но и к большому спектру других марок ПЭНД.
8. Казаньоргсинтез выводит на рынок новую марку полиэтилена высокой плотности. ОАО «Казаньоргсинтез» в мае 2007 года выводит на рынок Российской Федерации новую марку полиэтилена высокой плотности, полученную на основе сополимера этилена с гексеном-1. Данная марка позволяет получить пленку с улучшенными по сравнению с маркой 293-285Д физико-механическими свойствами. Полиэтилен ПЭ2НТ01-4 предназначен для переработки в высокопрочную пленку, используемую для упаковки холодных пищевых продуктов и изготовления изделий хозяйственного назначения методом экструзионно-выдувного формования
9. НБ-Ретал первым в России освоит выпуск саморазлагающейся пищевой пленки. "НБ-Ретал" первым в России начинает разработку производства биоразлагаемых полилактидных, или саморазлагающихся, пищевых пленок.Производство этой упаковки мощностью около 17 тыс. т будет запущено после 2007 г. в Московской области. Инвестиции в проект составили $25 млн.
10. Запуск производства нетканых материалов «спанлейс» на заводе «Авангард». Это первое отечественное производство данного материала. Технология гидросплетения «Спанлейс» основана на переплетении волокон материала высокоскоростными струями воды под высоким давлением. Обычно плотно скрепляется на перфорированном барабане с помощью струй воды бьющих под высоким давлением из фарсуночных балок. За счет этих струй волокна холста связываются между собой. Как результат полотно, полученное таким способом, имеет специфические свойства, такие как: мягкость и драпируемость. Благодаря высокой абсорбционной способности, хорошей тканеподобной структуре с низким пухоотделением и высокой прочности во влажном состоянии, спанлейс является наилучшим материалом для медицины, техники, косметики, личного потребления и влажных протирочных изделий.
11.В феврале 2007 года в России была запущена самая крупная линия для производства неориентированных (КАСТ) полипропиленовых пленок. Компанией Гранд Мастер (марка Grandicast) реализован проект по выпуску 3-слойной пленки мощностью 5 тыс.тонн в год. Это третье в России производство неориентированных полипропиленовых пленок, пригодных для ламинации. Основная сфера назначения гибкой упаковки, содержащей слои из неориентированного полипропилена – упаковка макарон и круп.
12.Запуск производства IBC-контейнеров в Казани. Мощность производства составит 20 тыс. контейнеров в год. Надо отметить, что российские нефтехимики осваивают новую тару. В 2006 году было запущено первое в России производство полипропиленовых мешков с клапаном AdStar. Постепенно внедряются в практику кубы из гофрокартона. SpaceKraft® производятся по запатентованной технологии: непрерывно оборачиваемая лента гофрокартона образует от шести до десяти слоев. Результат – это бесшовный контейнер удивительной прочности, позволяющей штабелирование в высоту до шести контейнеров с твердыми и до четырех – с жидкими продуктами.
13. Retal Industries запустил 12 новейших литьевых комплексов Husky для производства ПЭТ-преформ. Компания завершила установку 12 новейших литьевых комплексов Husky HyPET (производства канадской фирмы Husky) на своих заводах в Ростове-на-Дону, на Украине, в Италии, Чехии и Литве. Новые машины для производства ПЭТ-преформ по экономичности и производительности значительно превосходят своих предшественников. А установка сразу 12 самых современных комплексов выводит компанию в лидеры по технологической оснащенности по сравнению с конкурентами.
14. На "КуйбышевАзоте" запущены две комплексные компаундирующие установки. Планируется производить примерно 10.000 т/ год полиамида 6, усиленного волокном, для китайского и южно-азиатского рынка.
Российская экспансия за рубежом Российский капитал приобретает нефтехимические активы в дальнем зарубежье. Станут ли первые «сигналы» тенденцией? 1. «Тройка Диалог» выиграл аукцион по продаже контрольного пакета акций турецкой нефтехимической компании Petkim. Консорциум во главе с российской инвестиционной компанией «Тройка Диалог» выиграл аукцион по продаже контрольного пакета акций турецкой нефтехимической компании Petkim Petrokimya Holding, заплатив за лот 2,05 млрд долларов. Для русского бизнеса это беспрецедентная по объему сделка, связанная с приобретением химических активов за рубежом.
Petkim — нефтехимический комплекс в городе Алиаджа на побережье Эгейского моря, запущенный в 1985 году. В состав комплекса входят пиролизная установка, мощности по выпуску хлора и каустика, производство полиэтилена, полипропилена и ПВХ, производство сырья для выпуска химволокон и других продуктов оргсинтеза. 2. Retal Industries объявил о приобретении французского производителя многослойных барьерных преформ. Retal Industries Ltd, объявляет о приобретении компании Sodripack Sarl – известного французского производителя многослойных барьерных преформ. Приобретение будет способствовать укреплению позиций на рынке Западной Европы.
Приобретение позволит компании Retal Industries предложить своим клиентам больше высокотехнологичной продукций. Sodripack Sarl специализируется на производстве многослойной барьерной упаковки для напитков из ПЭТ (пластика), которая по защитным свойствам почти не уступает стеклу. В этом качестве Sodripack Sarl получила широкую известность и признание в высокотехнологичном секторе рынка, позволившее ей стать поставщиком крупных международных компаний в Западной Европе. Корпоративные войны и союзы-2007 Несколько историй завершились в этом году или подходят к завершению. К сожалению, исход данных событий был давно известен всем участникам. Газпром возобновила поставки этана на ОАО «Казаньоргсинтез». «Газпром», с 1 июня возобновил поставки этана на ОАО «Казаньоргсинтез», увеличив цену на сырье в рамках договора купли-продажи до уровня себестоимости, передает «Интерфакс». Новый договор с предприятием заключен до 1 февраля 2008 года. В течение этого срока «Оренбурггазпром» поставит на «Казаньоргсинтез» 139 тыс. тонн этана. При этом не менее 50% этана будет поставляться по договору процессинга. Кроме этого, как сообщил источник в «СИБУРе», полученный «Казаньоргсинтезом» необоснованный доход от переработки этана в январе и феврале будет компенсирован в течение действия новых договоров. Ранее «СИБУР» сообщал, что в I квартале недополучил полиэтилена в объеме около 21 тыс. тонн, который «Казаньоргсинтез» выработал из сырья группы «Газпром». Ущерб от недополучения полиэтилена в 2007 году «СИБУР» оценивал примерно в 1,8 млрд рублей. СИБУР и ЛУКОЙЛ-Нефтехим стали акционерами единственного в России полиэфирного комплекса Произошло то, что должно было произойти. У детективной истории был все известный конец. ООО «Отечественные полимеры», совместное предприятие группы ЛУКОЙЛ-Нефтехим и СИБУРа, заключило с ООО «Завод «Селена» договор о приобретении контрольного пакета акций ОАО «ПОЛИЭФ» - единственного в России полиэфирного комплекса. Газпром наконец-то должен приобрести «Салаватнефтеоргсинтез» В Федеральную антимонопольную службу (ФАС России) поступило ходатайство от 20.03.2007 ЗАО «Лидер» (дочерняя компания ОАО «Газпром») о приобретении 100% голосующих акций ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (СНОС, Башкортостан). Об этом говорится в сообщении ФАС России.
Напомним, в конце марта президент Башкирии Муртаза Рахимов заявил, что «Газпром» (управляет 53,92% СНОСа, принадлежащих республике) может выкупить контрольный пакет, заплатив собственными акциями. Текущая стоимость пакета эквивалентна 0,2886% акций «Газпрома». СИБУР и НОВАТЭК подписали соглашение о создании СП по производству полипропилена «СИБУР» и «НОВАТЭК» подписали рамочное соглашение, предусматривающее создание совместного предприятия на производственной базе ООО «Тобольск-Полимер», входящего в состав ОАО «СИБУР Холдинг». Соглашение предусматривает, что СИБУР будет контролировать более 50% уставного капитала совместного предприятия. Создаваемое предприятие будет специализироваться на переработке сырья в процессе дегидрирования и производстве полипропилена в объеме до 500 тыс. тонн в год, а также производстве из полипропилена продукции более высокого передела. ОАО «НОВАТЭК» будет обеспечивать СП сырьем. Ожидания 2007 года 1. Запуск производства поликарбонатов на «Казаньоргсинтез». В настоящее время в России нет собственного производства поликарбонатов. А спрос на данный полимер растет стремительными темпами. К 2010 году объем потребления поликарбоната на российском рынке составит порядка 60 тыс.тонн. 2. Запуск второй линии по выпуску полистирола общего назначения на «Стайровит». На фоне резкого роста спроса на данный полимер в виду массового открытия производств XPS плит данное событие будет очень кстати. 3. Запуск производств термокрепленного спанбонда на «Микасс-Пластик» и «Регент-Стретч». Россия наконец-то получит свои памперсы. 4. В 2007 году должны быть запущены сразу четыре новые производства иглопробивного геотекстиля из штапельного волокна на «Комитексе», «Пош Химволокно», «Синтепоне» и «Втор-Коме». 5. Ожидается запуск производства термокрепленного геотекстиля, изготавливаемого по технологии «Спанбонд» на ООО «Альфа-Технология». 6. В 2007 году в России должно появиться собственное производство БОПЭТ пленок. Практически одновременно осенью 2007 года должны запустить данное производство «НБ Ретал» в Калужской области и «Биаксплен» в Нижегородской области. В настоящее время Россия импортирует более 20 тыс.тонн таких пленок. 7. На том же «Биаксплене» в 2007 году должна быть установлена вторая линия по производству БОПП пленок. 8. Сейчас на разной стадии готовности находятся несколько проектов по запуску производства двухслойных гофрированных полиэтиленовых труб для канализации. Скорее всего, в 2007 году в России появится первое производство данной продукции. 9. Во втором полугодии 2007 года ожидается запуск крупнейших производств упоминавшихся ранее XPS плит и поликарбонатных листов. 10. Одно из главных событий в общественной жизни России – выбор города Сочи хозяйкой зимних олимпийских игр 2014 года, - стало знаковым событием для многих российских переработчиков пластмасс. На следующий день после объявления результатов выбора стартовали сразу несколько проектов по организации производств строительных материалов. Речь опять же идет о производстве теплоизоляционных, листовой и фасадной продукции, полимерных труб. Сигналы рынку. Анонсы 2007 года 1. Бум анонсов проектов по выпуску ПЭТФ. В 2007 году было объявлено в старте сразу четырех проектов по производству ПЭТФ. Речь идет о строительстве заводов в Калининградской области, Ставропольском крае, планируемое расширение еще незапущенного производства на «Полиэфе», а также о проекте «Татнефти» с KP Chemical в Татарстане. 2. Промышленных кластер по переработке ПВХ в Нижегородской области «Российский центр переработки ПВХ». Ориентируясь на планы «Сибура» и «Solvay» по строительству завода по производству ПВХ мощностью 330 тыс.тонн администрация Нижегородской области, вынашивает амбициозный проект, по организации переработки всего производимого сырья в области в рамках промышленного кластера «Российский центр переработки ПВХ», который планируется разместить в г.Дзержинский. 3. Лукойл инвестирует $2-2,5 миллиарда в строительство комплекса по выпуску полиэтилена и полипропилена. На новых мощностях будет перерабатываться 600 тысяч т этилена, выпускаться 400-600 тысяч т полиэтилена и 200 тысяч т полипропилена. Общая стоимость проекта $2-2,5 миллиарда, строительство комплекса должно начаться в 2009 году и завершиться в 2015-м. Реализовать проект ЛУКОЙЛу позволят разработка месторождений Каспия и строительство газоперерабатывающего завода в Калмыкии. 4. СИБУР и Оренбурггазпром построят комплекс по производству полиолефинов. Проект включает строительство в Оренбургской области комплекса по производству полипропилена мощностью 450 тыс. тонн в год и полиэтилена мощностью 650 тыс. тонн в год. Строительные работы планируется начать в 2008 году. 5. Газпром в очередной раз подтверждает планы по строительству производств полиэтилена в Астраханской области завод и Новом Уренгое. 6. Никохим намерен построить нефтехимический комплекс стоимостью 1,8 млрд евро. Никохим намерено построить в Волгограде нефтехимический комплекс мощностью 500 тыс. тонн поливинилхлорида (ПВХ) и 850 тыс. тонн полиолефинов (450 тыс. т полиэтилена, 400 тыс. т полипропилена) в год. В качестве сырья комплексу необходимо около 2 млн тонн прямогонного бензина в год, который планируется поставлять из Казахстана. 7. Gabriel-Chemie откроет завод по выпуску мастербэтчей красителей в Подмосковье. Предприятие с первоначальной годовой мощностью 400 тонн в апреле 2007 года начнет свою работу. В ближайшие два года менеджмент компании планирует расширение производственной мощности до 1000 тонн. 8. Татнефть и Basell создают СП по производству компаундов. Предприятие может быть развернуто уже к концу 2008 года на площадях ОЭЗ "Алабуга". Проект предполагается реализовать в два этапа. Мощность первой очереди производства составит 20 тыс. тонн в год, мощность второй - 45 тыс. тонн в год. Объем инвестиций в проект составит 36 млн. евро. Разочарования 2007 года 1. Неудача с получение ЛПЭВД на «Казаньоргсинтез». Установка по производству ЛПЭВД на «Казаньоргсинтез» была запущена еще в ноябре 2005 года. Были выпущены первые опытные партии ЛПЭВД, однако данный полимер был не пригоден в переработке. Достигнуть необходимых характеристик так и не удалось и по сей день. Неудача казанцев бьет по отечественным производителям стретч пленок – главной сферы применения данного полимера. Они долго ждали этого момента. Из-за того, что в России нет собственного сырья, отечественным производителям трудно конкурировать с импортными пленками. Сегодня около половины используемых на нашем рынке стретч пленок поставляется из-за рубежа. А это более 70 тыс.тонн. Как только появится внутреннее предложение ЛПЭВД импорт стретч пленок сократиться до минимума. 2. Вторым разочарованием можно назвать сворачивание или отложение многочисленных проектов по запуску производств ПЭНД, которые анонсировались «Сибуром», «Салаватнефтеоргсинтезом», «НоваТЭКом». «Казаньоргсинтез» только в июле этого года выпустил первую опытную партию. В результате в России наблюдается жестокий дефицит данного полимера. По итогам 2006 год импорт ПЭНД превысил 216 тыс.тонн. В этом году этот показатель будет еще выше. В особенно плачевном положении оказываются производители труб. | 
