В последнее время заметно увеличиваются объемы производства бутылочной ПЭТФ-тары для пищевой промышленности, а также для парфюмерной и химической индустрии. Целевое использование этой номенклатуры изделий кратковременно, а в дальнейшем эта продукция попадает на городские свалки и может сохраняться более 50 лет. Решение проблемы переработки отходов ПЭТФ-тары имеет, кроме всего прочего, важное экологическое значение – в особенности для крупных городов. Это еще одна из причин, по которым постепенно появляются предприятия, занимающиеся переработкой ПЭТФ-отходов.

В мае прошлого года ООО СП «Волжскполихим» завершило монтаж и наладку комплекса оборудования по производству ПЭТФ-агломерата из вторичного сырья.
В прошлом году в материалах регионального Министерства экономики и развития предпринимательства сообщалось о планах итальянской компании Freudenberg Politex, входящей в состав немецкого концерна Freudenberg, организовать в Нижегородской области предприятие по переработке использованных ПЭТ-бутылок. Первоначальный объем переработки должен составить около 12 тыс. тонн сырья в год.
В настоящий момент итальянская компания реализует на территории региона проект по созданию в Заволжье производства полиэстерного нетканого полотна и ищет в регионе поставщиков, которые смогут собирать и пакетировать использованные ПЭТФ-бутылки.
Запуск производства, намеченный на первую половину 2006 года, был впоследствии отложен до сентября. Объем инвестиций в создание первой очереди оценивается в 15 млн. долларов. Запуск второй очереди намечен на 2007 год. Объем инвестиций – 10 млн. долларов. Пикантная подробность: новое производство будет размещено на площадях, выкупленных у Заволжского завода гусеничных тягачей.
Компания планирует сразу вывести завод на проектную мощность – 8 тыс. тон полотна в год. По мнению специалистов Freudenberg Politex, этого будет достаточно, чтобы полностью удовлетворить потребности российского рынка. Объем инвестиций в данный проект оценивается в 10-15 млн. евро.
Группа Freudenberg Politex – мировой лидер в производстве полиэстерного нетканого иглопробивного волокна высокой прочности, используемого, в основном, в качестве основы для изготовления битумных кровельных покрытий. Два других продукта – специальное полиэстерное волокно, применяемое в строительстве, и волокно, используемое при производстве мебели и одежды. Группа имеет 7 производственных площадок: две в городе Новедрате и по одной в городах Пистичи (Италия), Кольмар (Франция), Лодзь (Польша), Мекон (США) и Нижний Новгород (РФ).
Группа компаний «ЭКО» планирует к 2007 году построить завод по переработке ПЭТФ-отходов в Санкт- Петербурге. Из переработанного пластика предполагается производить синтепон и гидротехнические изделия. Объем вложений в строительство нового завода «ЭКО» оценивается в 10 млн. долларов.
В настоящее время в «Северной Пальмире» работает завод по переработке ПЭТФ-бутылок – ЗАО «Кристи Интернэшнл ЛТД» (предприятие со 100-процентным индийским капиталом). Пластиковые хлопья, получаемые в результате переработки, экспортируются в Индию. Для загрузки своих мощностей – 3 тыс. тонн в год – 70% сырья «Кристи Интернэшнл ЛТД» ввозит из Москвы, где лучше налажен сбор ПЭТФ-бутылок.
Участники рынка вторсырья до сих пор считают, что переработка ПЭТФ в России невыгодна, поскольку не налажена система сбора отходов, а низкая закупочная цена полученного в результате переработки продукта не оправдывает затраты на сбор. По данным статистических исследований, в Санкт-Петербурге и Ленинградской области производится около 45 млн. тонн пластиковых бутылок, из которых утилизируется не более 3-4%.
Тщательный сбор и грамотное хранение отходов ПЭТФ первичной переработки после литья преформ позволяет возвратить их в производство с минимальным уровнем изменения свойств.
Промышленные партии ПЭТФ-флексов, получаемые дроблением отходов с городских мусорных полигонов, имеют более низкий уровень свойств по сравнению с первичным материалом, а также большой разброс по важным показателям свойств, которые определяют их переработку и качество получаемых изделий. Поэтому требуется входной контроль и модификация вторичных материалов в виде ПЭТФ-флексов.
Разработаны способы и технология модификации вторичных материалов на основе отходов ПЭТФ с целью улучшения их свойств. Созданы новые композиционные материалы различного целевого назначения.
Разработаны технические условия на новые материалы на основе ПЭТФ-тары, а также технологические регламенты на их получение. Композиционные материалы на основе отходов ПЭТФ-тары по своим свойствам относятся к классу конструкционных полимеров. ОАО «Институт пластмасс» разработал рекомендации по эффективному применению этих материалов, включая технологию переработки отходов и организацию производств конструкционных материалов на их основе.
Европейская концепция «всеобщего качества» выдвигает новую модель экологической политики, где в стратегическом плане центральное место принадлежит использованию вторичного сырья, компостированию и созданию «новых материалов из старых». В этом секторе в развитых европейских странах за счет раздельного сбора удается достигнуть 70-80% использования вторичного сырья.
Хотя рынки постсоветских стран весьма существенно отличаются по структуре, объемам и содержанию от европейского и мирового, развиваются они не в вакууме, и общеевропейские, а тем более, общемировые тенденции, не могут не оказывать влияния на их развитие.