Высокая надежность простое и безопасное управление, малая коррозия, высокая пропускная способность

Завод легко управляется без применения каких-либо особых методов контроля. Фактически наличие секции среднего давления (17 бар) своеобразного буфера для замкнутого цикла синтеза при высоком давлении, обеспечивает большую гибкость. Возможность локализации технологических жидкостей в замкнутом цикле синтеза при высоком давлении (т.е. без осуществления их сброса с предприятия) при остановке производства в чрезвычайных обстоятельствах в значительной степени упрощает перезапуск завода. Еще со времен начала развития промышленных предприятий по производству карбамида, в основу которых положена прямая реакция аммиака и двуокиси углерода, коррозия всегда была одной из главных проблем. Избыток аммиака, мягкое сочетание технологических жидкостей и правильный выбор материалов конструкций гарантируют малую коррозию. Гибкость, локализация, малая коррозия и правильный выбор механизмов и приборов управления обеспечивают высокую пропускную способность.

Взрывчатые смеси всегда представляли собой серьезную проблему для предприятий по производству карбамида: в некоторых случаях сильные взрывы приводили к человеческим жертвам и повреждениям  предприятий. Взрывчатые смеси образуются в результате одновременного присутствия горючих соединений (CH₄, C₂H₆, H₂), поступающих на предприятие вместе с сырьем (аммиаком и двуокисью углерода), кислорода, поступающего вместе с пассивирующим воздухом, и NH3. Когда все эти так называемые «инертные компоненты» выбрасываются предприятием в атмосферу, их состав представляет собой типичную взрывчатую смесь. В технологии Снампроджетти избыток аммиака в сочетании с использованием особого материала (циркония) в отпарной колонне сводит к минимуму использование кислорода (в виде воздуха), необходимого для пассивирования, и таким образом удается избежать образования взрывчатых смесей. На предприятиях действующих на основе технологии Снампроджетти, действительно никогда не случалось взрывов.

Удаление водорода из двуокиси углерода (исходного сырья) путем каталитического сжатия необязательно Кроме того, благодаря особым техническим решениям и средствам механического контроля, предусмотренным Снампроджетти при изготовлении оборудования, никогда не случалось технических поломок. Все эти конструктивные особенности доказывают в полной мере надежность технологии Снампроджетти, что очень важно для предприятий по производству карбамида. Высокая надежность предприятий по производству карбамида взявших за основу технологию Снампроджетти, объясняется по сути не только продуманностью процесса, но и точностью проектирования, улучшенной конструкцией оборудования и выбором материала для его изготовления Солидная технология в сочетании с добросовестным обслуживанием может гарантировать безопасную эксплуатацию в течение года при сохранении высокой пропускной способности в среднем в течение более чем 350 дней в году, включая плановые остановки производства с целью технического обслуживания.

Простота обслуживания – горизонтальное расположение

Техническое обслуживание оказывает важное воздействие на пропускную способность предприятия по производству карбамида, а следовательно и на себестоимость карбамида. У предприятий по производству карбамида, взявших за основу технологию Снампроджетти, ежегодная стоимость технического обслуживания составляет менее 1,5% объема капиталовложений.

Добросовестное техническое обслуживание улучшает пропускную способность предприятия и, в частности, может предотвратить остановки производства в результате непредвиденных поломок оборудования.С новыми методами проведения неразрушающих испытаний оборудования внедряется профилактическое обслуживание. Оно позволяет проверить состояние оборудования во время плановых остановок производства, а в некоторых случаях и в промежутках между ними, и спрогнозировать положение дел, в частности, остаточный ресурс оборудования, и таким образом дает возможность предпринять соответствующие действия. В технологии Снампроджетти наиболее важные узлы (например, оборудование замкнутого цикла синтеза при высоком давлении) расположены на нулевом уровне, что облегчает инспекции и ремонт, если таковые необходимы.

Рециркуляция непрореагировавших NH3 и CO2 в реактор обеспечивается эжектором, простым, статичным и не нуждающимся в обслуживании устройством, приводимым в действие аммиаком.

Горизонтальное расположение представляет собой ключевой элемент технологии Снампроджетти. Помимо значительного снижения стоимости, как капиталовложений, так и технического обслуживания оно в результате ведет к более простым и безопасным способам управления заводом и его технического обслуживания. Фактически все тяжелое оборудование (реактор, отпарная колонна, карбаматный конденсатор) установлено на нулевом уровне в отличие от других технологий, где тоже  оборудование установлено в верхней части сооружения (вертикальное расположение).

Первоклассное оказание содействия клиентам

Одним из наиболее важных аспектов нашей программы оказания содействия клиентам является обмен информацией с клиентами в целях содержания предприятия в оптимальных рабочих условиях и поддержания непрерывной работы Снампроджетти в области НИОКР. Содействие также распространяется на техническое обслуживание и инспекции оборудования Для дальнейшего обмена ноу-хау и опытом Снампроджетти периодически организует симпозиумы потребителей карбамида (всемирные или ограниченные определенными регионами).

Обеспечение активной поддержки в НИОКР – математическое моделирование

Технологическое лидерство обеспечивается только постоянными усилиями в работе по развитию. Именно поэтому Снампроджетти проводит на предприятиях, снованных на ее технологии, испытания по текущим исследованиям и разработкам для улучшения процесса производства, устройства оборудования, материалов конструкций, механизмов и т.д. С этой целью поддерживаются тесные контакты со всеми соответствующими производителями. Это обеспечивает предоставление клиентам не только самой современной, но и апробированной технологии. Осуществленные Снампроджетти капиталовложения имеют огромное значение для развития математической модели, имитирующей работу оборудования замкнутого цикла синтеза при высоком давлении, т.е. реактора, отпарной колонны и карбаматного конденсатора.

Путем решения дифференциальных уравнений модель позволяет рассчитать материал и тепловой баланс двух мономерных потоков в неустойчивом состоянии, газообразном и жидком, в

• потоке в состоянии кипения (реактор)
• противотоке в падающем тонком слое (отпарная колонна)
• потоке в состоянии кипения, состоянии закупорки, движении под давлением, тонком слое, состоянии пара (карбаматный конденсатор).

В модели с помощью соответствующих передаточных коэффициентов, относящихся к жидкостным и геометрическим параметрам, учитываются процесс перемещения массы между различными компонентами, а также теплообмен в разных фазах. Кинетические аспекты, относящиеся к образованию карбамида из карбамата, имитируются на основе уравнений, содержащихся в литературе. В основу термодинамической модели положено более сотни источников экспериментальных данных из литературы (Кавасуми, Дюриш, Инуэ), а также экспериментальные данные, полученные лабораторным путем в результате специальных испытаний по запросу Снампроджетти.

Рабочие данные

Заданное качество продукции, потребление сырья и ресурсов, утилизация на 1000 кг готового карбамида приводятся ниже.

(1) Включая потребление воды охлаждения в промежуточных радиаторах компрессора двуокиси углерода и в конденсаторе турбины.
(2) 15 мг/Нм³с системой удаления пыли.
(3) С малым содержанием кислоты.
(4) Местные климатические условия могут влиять на потребление электроэнергии. Включая систему охлаждения NH₃.
(5) Впрыскивается в паровую турбину.
(A) Компрессор двуокиси углерода с электромоторным приводом.
(B) Компрессор двуокиси углерода с паротурбинным приводом.

Таблица 2 Качество продукции, потребление сырья и ресурсов, утилизация.

С анализом российского рынка карбамида Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок карбамида в СНГ».

www.newchemistry.ru