Оптимальная машина для каждого конкретного материала
С помощью нового оборудования компании Venti Oelde кромочные отходы могут отводиться в форме бесконечных лент Компания Strautmann UmwelttechnikGmbH предлагает разнообразное оборудование для утилизации самых различных материалов: вспенивающегося полистирола, картона, картонажных изделий, ПЭТ бутылок или упаковок типа Tetra Pak. Компактная машина Cut Compact® модульной конструкции, выпускаемая компанией Strautmann, предназначена в частности для прессования сухого пенополистирола или стирола. Эта работающая на основе новой технологии машина, включающая в себя измельчатель для предварительного измельчения и промежуточный накопитель, обеспечивает прессование материалов в брикеты с усилием 25 тонн. Плотность прессованного материала может достигать700 кг/м³, что соответствует уменьшению его объема в процессе переработки более чем на 90%. Новая машина BaleTainer® компании Strautmann предназначена для утилизации картона и картонажных изделий. Она позволяет за один рабочий цикл прессовать эти материалы в пригодные для реализации на рынке кипы массой до 550 кг, плотность которых в зависимости от свойств исходного материала может варьироваться в пределах 450 – 550кг/м³. Перерабатываемый материал подается в машину с помощью ротора и затем прессуется в диски. Кипа в автоматическом режиме обвязывается проволокой и выталкивается. Машина RotorCut® предназначена для удаления жидкостей из упаковок типа Tetra Pak, коробок и ПЭТ бутылок. Подлежащие переработке упаковки загружаются в воронку, после чего ротором автоматически подаются в машину. С помощью специального ротора эти упаковки не разрываются, а только прокалываются с целью их опорожнения. Вытекающие из них жидкости периодически отводятся, а пустые упаковки автоматически направляются в брикетировочный контейнер. Производительность машины RotorCut составляет около 15000 ПЭТ бутылок в час. Измельчение толстого картона Компания Kongskilde Industrietechnik GmbH производит пневматические транспортирующие системы для транспортировки обрезков и других отходов, образующихся при переработке полимерных материалов и бумаги. До последнего времени эти системы можно было применять только для транспортировки материалов с поверхностной плотностью примерно до 400 г/м2. В настоящее время компания Kongskilde предлагает новую машину MultiDicer, позволяющую разрезать толстый картон на куски размером меньше 75 x 75 мм. Эти куски могут затем транспортироваться с помощью традиционных систем компании Kongskilde с трубами диаметром 160 мм. Это позволяет вчастности организовать быстрое и экономичное удаление картонных рамок от штампов или отходов, образующихся на упаковочных машинах. Транспортировка с использованием систем с трубопроводами небольшого диаметра требует относительно небольшого объема транспортирующего воздуха. Зачастую в качестве транспортирующего воздуха применяется кондиционированный технологический воздух, забираемый из производственных помещений. Таким образом, использование оборудования компании Kongskilde позволяет повысить эффективность использования энергии не только на стадии удаления отходов, но и в процессе кондиционирования воздуха. Машина MultiDicer пригодна для переработки картонных рамок шириной до 1600 мм и с поверхностной плотностью до 2000 г/м². Вращающийся нож этой машины, взаимодействующий с неподвижным ножом, обеспечивает возможность измельчения до12000 листов в час. Это означает, что новая машина в состоянии перерабатывать все отходы, образующиеся даже на самых высокоскоростных промышленных штампах. Измельченные отходы отсасываются и удаляются с помощью традиционной пневматической транспортирующей системы компании Kongskilde. Все рассортировано Компания Nestro Lufttechnik GmbH предлагает широкую программу поставок оборудования для утилизации бумажных и полимерных отходов. Она включает в себя наряду с прессовыми контейнерами, кипными прессами и брикетировочными системами различные типы сепараторов для отделения пыли от бумаги. Специальные сепарирующие шлюзовые затворы, разделенные на зоны высокого и низкого давления воздуха, отсасывают подлежащий очистке материал и направляют его в отсеки шлюзового ротора. Шлюзовой сепаратор в состоянии пропускать через себя от 2000 до 54250 м³ воздуха в час. Производительность по перерабатываемому материалу при этом может достигать 20 м³/ч. Этот способ целесообразно использовать во всех случаях, когда макулатура имеет более высокую ценность, чем смесь бумаги и пыли. По материалам Пласткурьер
|