Участники форума обсудили основные проблемы и направления развития нефтегазохимии Башкортостана и Приволжского федерального округа, обозначили свои инвестиционные проекты до 2030 года и представили новые технологичные разработки, которые помогут модернизировать профильные предприятия Федерального округа. Швейцарский машиностроительный концерн Sulzer (основной акционер которого – российская ГК «Ренова») внимательно отслеживает современные тренды и изменения стратегии технологического развития промышленности. Исчерпание в обозримом будущем углеводородных ресурсов, являющихся сегодня сырьем традиционной нефтехимии, становится все более заметным стимулом для научного и инженерного поиска в области альтернативных источников сырья. Возможности использования возобновляемых биоресурсов на основе растительного сырья представляются наиболее заманчивыми. Теперь применение, например, сахарной свеклы или зерна в качестве исходного сырья для производства промышленных полимеров перестает выглядеть фантастикой. Сегодня в Голландии уже работает, построенная по технологии концерна Sulzer, промышленная установка по производству полимера (полилактида), которая в качестве исходного сырья использует лактид – сложный эфир молочной кислоты, которая, в свою очередь, получается в процессе ферментации из растительного сырья. Вся технологическая цепочка выглядит довольно просто – растительное сырье → сахар или крахмал → молочная кислота → лактид → полилактид → готовые изделия. Стоит отметить, что изменение свойств полилактида дает возможность получать как прочные термостойкие изделия, например детали машин и механизмов, так и биоразлагаемые изделия с коротким жизненным циклом, например пластиковую упаковку, которая в течение двух месяцев превращается в углекислый газ и воду. «Создание производственных кластеров с подобной цепочкой может оказаться наиболее привлекательным для Башкирии и Поволжья, где традиционно сильно развитое сельское хозяйство соседствует с уникальным нефтехимическим комплексом», - подытожил Леонид Шендеров. Важно подчеркнуть, что для производства подобных изделий можно использовать то же оборудование, которое применяется в технологиях переработки традиционных нефтехимических полимеров. Таким образом, перепрофилирование отдельных производственных участков нефтехимического предприятия под получение полилактида не потребует существенных инвестиций. www.newchemistry.ru |
