Рис. 1.1.Производство олефинов. Пиролиз этан-пропановой фракции

Рис. 1.2. Производство олефинов.  Пиролиз высококипящих фракций.

К настоящему времени описанный выше пиролиз в трубчатых печах является наиболее освоенным и широко распространенным промышленным методом синтеза олефинов. В то же время предлагаются и принципиально новые методы осуществления пиролиза. К их числу относятся инициированный, окислительный и гидропиролиз, а также термоконтактные варианты этого процесса.

Характеристика сырья, используемого для пиролиза в  производстве олефинов.

Аппаратурное оформление пиролиза зависит от используемого сырья. Установки по производству олефинов сконструированы так, чтобы производить пиролиз разных видов сырья, а именно:  этан-пропановой смеси, пропана, бутана, нафты, газойля.

Наиболее простой является установка пиролиза этана. В случае этана также обеспечивается наибольший выход целевого продукта. Хорошие результаты также дают высшие алканы. За ними по эффективности стоят циклогексан и алкилциклогексаны. Затем в сторону ухудшения этот ряд продолжают изомеризованные алканы.

Примерно на том же уровне стоит эффективность пиролиза пропана. Что же касается ароматических углеводородов, то в лучшем случае они не снижают газообразование, а в худшем - превращаются в смолы и кокс. Достаточно высокую эффективность в качестве сырья пиролиза показывают прямогонные бензины. При оптимальной схеме, кроме богатого алкенами пирогаза, образуется еще и пироконденсат, содержащий значительное количество бензола. В целом выход целевых продуктов при пиролизе прямогонного бензина можно довести до 70%. Остальное приходится на долю метано-водородной фракции, смолы и кокса.

К сожалению, вести пиролиз, используя наилучшее сырье, возможно далеко не всегда. Для повышения эффективности пиролиза в настоящее время довольно часто используются тяжелые фракции нефти, включая мазут. Выход целевых низких алкенов при использовании такого сырья, конечно, существенно уменьшился, подорожало и оборудование, но в целом такая переработка все равно является достаточно выгодным делом. Предварительно фракции мазута подвергают каталитической гидрообработке, а продукты пиролиза используют комплексно. Кроме этилена и пропилена используют также фракции С4 и C5, из которых затем получают бутены, 1,3-бутадиен, 2-метил-1,3-бутадиен (изопрен) и 2,4-пентадиен. Жидкую часть пироконденсата затем отправляют на производство бензола, а пирогаз перерабатывают в ректификационных колоннах, получая целевые алкены.

Ниже приведены показатели качества нефтяных фракций, используемых для пиролиза на производствах СНГ.