Безопасность процесса нейтрализации  обеспечивается  автоматическими  блокировками, прекращающими подачу сырья в аппараты  ИТН  при  нарушениях    соотношения расходов азотной кислоты  и  газообразного  аммиака  или  при    росте температуры в реакционной зоне выше 180 ⁰С; в  последнем  случае  в    ИТН автоматически подаётся конденсат водяного пара.

Подогреватель азотной кислоты предназначен для подогрева 58 –  60 %   азотной кислоты от температуры, при которой он  хранится  на  складе,  до    температуры 80 – 90 ⁰С за счёт тепла сокового пара из аппарата ИТН. одогреватель газообразного аммиака предназначен для нагрева аммиака   до 120 – 180 С. Донейтрализатор предназначен для донейтрализации аммиаком избыточной кислотности  раствора  аммиачной  селитры,  непрерывно  поступающего   из   аппарата ИТН, и вводимых в качестве добавки серной и фосфорной кислот. Высококонцентрированный плав получают в выпарном аппарате в  одну ступень под атмосферным давлением. Промывное и фильтрующее оборудование необходимо для отмывки  пыли   аммиачной  селитры,  уносимой  воздухом  из  башни,  аэрозольных   частиц   аммиачной селитры из паро-воздушной смеси выпарного аппарата, воздуха  из   башен, сокового пара из аппаратов ИТН, а также аммиака из этих потоков.

Грануляционная башня она состоит из трёх частей: верхняя часть  –  с   потолком  и  переходником  к  промывному  скрубберу;  средняя   часть   –   собственно корпус; нижняя часть – с приёмным конусом. Продукт выгружается на реверсивный конвейер через прямоугольную щель в нижнем корпусе. Аппарат для  охлаждения  гранул  в  кипящем  слое  предназначен  для   охлаждения гранул выходящих из грануляционной башни от 110 – 120 до 40  –   45 ⁰С.

Под псевдоожижением  понимается  процесс  перехода  слоя  зернистого    материала в «текучее» состояние под действием потока ожижающего агента  –    воздуха. Если под слой гранул с определённой скоростью  подавать  воздух,    гранулы начинают интенсивно перемещаться относительно друг друга  и  слой    их намного увеличивается в объеме. По  достижении  определённой  скорости    наиболее мелкие гранулы начинают покидать границы слоя и уносятся потоком    воздуха. Такое явление происходит, если давление потока воздуха превышает    силу тяжести гранул. Сопротивление слоя материалов почти  не  зависит  от    скорости газа и равно весу материала, приходящегося на единицу площади. Кипящий  слой  гранул  приобретает  свойства,   присущие   капельной жидкости. Температура всего объёма кипящего  слоя  гранул,  как  и  любой   кипящей жидкости, практически одинакова.      

Современные крупнотоннажные агрегаты  химических  производств  имеют    ряд специфических особенностей, которые следует учитывать при  разработке    систем автоматизации таких объектов:

- последовательная  технологическая  структура  с  жёсткими  связями  между    отдельными стадиями процесса при отсутствии промежуточных ёмкостей;

- большая производительность отдельных аппаратов,  рассчитанная  на  полную
мощность агрегата;

- территориальная рассредоточенность рабочих мест аппаратчиков.

Большая  мощность  и  последовательная  структура  агрегата   задают    повышенные требования к надёжности контроля, регулирования и защиты,  так    как выход  из  строя  отдельного  элемента  зачастую  приводит  к  полной    остановке агрегата и, как следствие,  к  большим  экономическим  потерям.

Подробнее с текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка минеральных удобрений можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок минеральных удобрений в России».

Об авторе:
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.
• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 918-13-12, (495) 911-58-70
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru