Получение органо-бактериальных удобрений основано на следующем принципе:

Органическая основа подвергается обработке с целью уничтожения бактериальной флоры и в свободную от конкурирующих бактерий среду вводятся специальные бактерии, которые в отсутствие конкурентов размножаются на уровне бактериального взрыва. Время жизни бактерий примерно 20 мин., за это время они делятся с образованием 2-х новых. Размножение происходит в геометрической прогрессии. Погибающие бактерии являются идеально сбалансированной питательной средой для растений. Применение органо-бактериальных удобрений позволяет добиться получения высоких урожаев, выходящих, в отдельных случаях, за рамки привычных показателей. Использование при производстве органо-бактериальных удобрений установок концентрации энергии ускоряет процесс переработки навоза, помета с 6-12 месяцев до нескольких часов.

Основная новизна процессов:

1. Увеличение в несколько раз выхода вторсырья за счет совершенствования оборудования и технологии сортировки.

2. Многократное ускорение и улучшение качества очистки воды любой степени загрязненности, осаждения легких органических фракций, уничтожения бактериальной флоры, удаления тяжелых металлов с использованием установок концентрации энергии. В стадии разработки две другие технологии. Процессы очистки воды высокой степени загрязненности могут быть продемонстрированы на линии со стеклянными, для наглядности процесса, трубами и установкой концентрации энергии.

3. Использование при переработке ТБО Установок концентрации энергии, ускоряющих в десятки, сотни, тысячи раз различные процессы и позволяющих осуществить некоторые процессы, невозможные в обычных условиях.

Установки позволяют:

• многократно ускорить очистку воды и процессы разделения жидкой и твердой фаз;

• осуществить быструю переработку органических масс, навоза, помета, органической части ТБО в высокоэффек-тивные органо-бактериальные удобрения. Процессы переработки навоза и др. органических отходов ускоряются с 6-12 месяцев до нескольких часов при более высокой эффективности удобрений;

• интенсифицировать процессы выведения металлов в раствор и протекание различных химических реакций;

• осуществить быстрое и энергетически экономичное измельчение до микронных порошков материалов любой твердости;

• активировать цемент и добиваться его высокой проникающей способности и удельной поверхности;

• повысить прочность бетонов и ряда строительных материалов;

• модифицировать нефтепродукты, резко снижая токсичность продуктов сгорания в автомобильных и авиационных двигателях;

• снижать температуру крекинга нефтепродуктов;

• экономить порядка 20% мазута и котельного топлива, обеспечивая его полное сгорание без сажи и черного дыма, многократное снижение образования токсичных продуктов горения;

• в разы снизить стоимость и повысить эффективность очистки газов при термической переработке ТБО и меди-цинских отходов;

• интенсифицировать, в ряде случаев изменить процессы извлечения металлов из руд, "хвостов" их переработки;

• усовершенствовать и создать более совершенные технологии извлечения платины и золота;

• многократно повысить эффективность переработки осадков гальванических производств;

• усовершенствовать и удешевить производство, повысить качество лакокрасочных материалов.

• усовершенствовать ряд технологий косметической промышленности;

• повысить качество алкогольной продукции;

• усовершенствовать многие другие технологии.

4. При предлагаемом нами процессе полной переработки ТБО, установки концентрации энергии помогают получить однородную, мелкую органическую массу, очищенную от тяжелых металлов и патогенной бакфлоры, являющуюся хорошей основой получения органо-бактериальных удобрений, резкого повышения эффективности процессов анаэробного сбраживания и получения биогаза, питательной средой для производства червекомпоста.

5. Аппартное обеспечение получения органо-бактериальных удобрений.

6. Получение резиновой крошки, порошков из резиновых шин без применения шредеров при наименьших затратах, занимаемой площади, себестоимости среди всех методов механической переработки резиновых шин.

Экономическая эффективность процесса

Максимальная экономическая эффективность достигается за счет:

• высокого процента отбора вторсырья;

• исключения экономических и экологических проблем, связанных со строительством, эксплуатацией и рекультивацией полигона;

• наименьшей стоимости оборудования по сравнению с другими технологиями глубокой переработки или уничтожения ТБО. Стоимость завода полной переработки по нашей технологии меньше стоимости строительства современного полигона.

• полной переработки отсева и "хвостов" в дорогостоящую востребованную продукцию;

• повышения плодородия почв и значительного увеличения урожайности;

• переработки изношенных резиновых шин в дорогостоящую продукцию.

Заключение

1. Разработаны и могут поставляться усовершенствованные мусоросортировочные комплексы традиционной компоновки и мусоросортировочные комплексы новой конструкции, превосходящие по технологическим возможностям и проценту отбора вторсырья традиционные.

2. Впервые предлагаются к поставке под ключ комплексы полной переработки ТБО при температуре окружающей среды, позволяющие получить значительно больший экономический эффект по сравнению с другими технологиями при в разы меньшей стоимости оборудования.

3. Применяемые в нашей технологии полной переработки ТБО установки концентрации энергии могут поднять эффективность большинства технологий переработки различных отходов.

4. Разработана экономичная технология переработки резиновых шин со снижением в несколько раз занимаемых площадей и энергозатрат.

Сычев В.В.

ООО "Амстро-Дон", Ростов-на-Дону, Россия

www.newchemistry.ru