В состав целлюлозно-бумажного комбината могут входить: лесобиржевое производство, древесно-массный цех, варочные цеха (производство целлюлозы и полуцеллюлозы), бумажная фабрика, фабрика тарного картона, картоно-сушильный цех, цех по переработке бумаги, кислотный цех, отбельный цех, химический цех, очистные сооружения, цеха вспомогательных производств.

С точки зрения разделения технологических процессов и конечной продукции основные цеха можно разделить на целлюлозное производство и полуцеллюлозное производство.

Целлюлозное производство.

Балансовая древесина с лесной биржи поступает в древесно-подготовительный цех и на слешерах распиливается на балансы, распиленный баланс окоряется в окорочных барабанах и поступает в древесно-массный цех для производства древесной массы, которая используется в композиции газетной бумаги. Для получения щепы окоренный баланс поступает в рубительные машины. Щепа после рубительных машин по щепопроводу через распределительный циклон попадает на сортирование. Отсортированная кондиционная щепа по транспортерам подается в бункер, установленный над каждым варочным котлом варочного цеха.

В варочном цехе осуществляется производство целлюлозы. Загруженный котел закрывается верхней крышкой и наполняется кислотой. Содержимое котла нагревается паром до температуры 110—120 град. С (заварка) и выдерживается при этой температуре до завершения пропитки щепы кислотой. Далее нагрев продолжается до конечной температуры варки. В размольно-очистном цехе производится очистка целлюлозы. Очищенная целлюлоза подается на бумажную фабрику для производства газетной бумаги.

Гидроксид натрия (каустическая сода) является основным варочным агентом при наиболее распространенных способах варки целлюлозы – щелочных. Способы варки целлюлозы:

Кислые:

Сульфитный. Варочный раствор содержит сернистую кислоту и ее соль, например гидросульфит натрия. Этот метод применяется для получения целлюлозы из малосмолистых пород древесины: ели, пихты.

Щелочные:

Натронный. Используется раствор гидроксида натрия. Натронным способом можно получать целлюлозу из лиственных пород древесины и однолетних растений.

Сульфатный. Наиболее распространенный метод на сегодняшний день. В качестве реагента используют раствор, содержащий гидроксид и сульфид натрия, и называемый белым щелоком. Свое название метод получил от сульфата натрия, из которого на целлюлозных комбинатах получают сульфид для белого щелока. Метод пригоден для получения целлюлозы из любого вида растительного сырья.

Полуцеллюлозное производство.

Поставляемая балансовая древесина разгружается мостовыми кранами и далее подается под кабель-краны для укладки ее в штабеля или сразу подается в производство. Древесина распиливается на слешерах и окоряется в окорочных барабанах.

В рубительных машинах окоренная древесина перерабатывается на технологическую щепу, которая после сортирования по конвейеру поступает в питатель линии пневмотранспорта. Щепа, получаемая из древесины на рубительных машинах лесобиржевого производства, или привозная щепа, поступившая на комбинат, хранятся раздельно по породам (хвойная и лиственная) в кучах и в наземных силосах склада щепы. По трубопроводу линии пневмотранспорта щепа транспортируется на открытый склад кучевого хранения и в производство.

В варочном цехе осуществляется производство полуцеллюлозы. По окончании варки производится конечная сдувка с целью понижения давления в котле до 0,25—0,35 МПа, позволяющим начать отбор щелока. Отобранный щелок насосами подается на фильтрацию и в приемные баки выпарной станции. Вымывка котла производится в сцежу. Масса размалывается на дисковых мельницах, промывается на промывной установке и поступает в бассейн высокой концентрации. После разбавления оборотной водой до концентрации 3,5—4,5% масса поступает в приемный бассейн ФТК. Полуцеллюлоза используется при выработке бумаги для гофрирования на картоноделательной машине.

Сырье, используемое в производстве целлюлозно-бумажной продукции

При производстве картона, помимо первичного волокнистого материала (целлюлоза), используют вторичное сырье, красящие вещества, пигменты, склеивающие материалы (каустическая сода, квасцы и т. д.), крахмал для придания более качественного внешнего вида поверхности.

Перечень основного сырья, используемого в производстве целлюлозно-бумажной продукции