Формируемое из расплава полиэтилентерефталата, представляющего собой продукт переработки нефти или каменноугольной смолы, полиэфирное волокно является универсальной основой для производства большого количества вещей, необходимых человеку. История появления данного вида синтетических волокон берет свое начало с 1947 года, когда в Англии произошел первый опытный запуск производства терилена – одного из торговых названий полиэфирного волокна. А его выпуск уже в промышленном масштабе был налажен спустя четыре года. Чуть позже – в 1953 году в США было освоено производство дакрона – следующего торгового названия полиэфирного волокна (также существуют тетерон, элана, тергаль, тесил и другие). А через три года в советском ВНИИ искусственных волокон получило жизнь полиэфирное волокно лавсан, массовое производство которого началось спустя несколько лет. Изначально такое полиэфирное волокно имело ряд недостатков: к примеру, в одежде, изготовленной из этого материала, было жарко и некомфортно. Однако современные производители полиэфирного волокна, использующие новейшие технологии и высококачественное оборудование, предлагают продукцию, обладающую множеством достоинств и минимумом недостатков. Особенности производства и свойства современного полиэфирного волокна В настоящее время производство полиэфирных волокон – это четкий, отлаженный процесс. Постоянное совершенствование технологий позволяет повысить норму выработки продукции и уменьшить долю отходов. Более того, данные технологии позволяют заботиться об экологической безопасности окружающей среды, в частности, после переработки использованной полиэфирной тары, производители получают волокно полиэфирное вторичное. Во многом благодаря такому подходу полиэфирное волокно отличается наиболее низкой стоимостью среди других синтетических волокон. Поэтому большинство желающих приобрести полиэфирное волокно цена на него не отталкивает, а только укрепляет в мысли о приобретении. Впрочем, дешевизна далеко не единственная причина, по которой стоит купить полиэфирное волокно. Главной мотивацией всех, кто откликается на объявление «полиэфирное волокно продам» являются замечательные свойства данного материала. Во-первых, этот вид синтетического волокна не мнется, не выгорает и долго сохраняет высокую прочность. Во-вторых, вещи, изготовленные из него, приятны на ощупь, легко стираются и быстро сохнут. К тому же полое силиконизированное полиэфирное волокно обладает таким важным свойством, как гиппоаллергенность. Справедливости ради необходимо отметить и недостатки этого волокна: оно плохо окрашивается и сильно электризуется. Применение ПЭТФ отходов позволяет удешевить волокно, сохраняя при этом необходимое качество. В зависимости от пропорции первичных гранул и ПЭТФ отходов мы разделяем следующие сорта вторичных (регенерированных) волокон:
• Super A Grade (60% первичного ПЭТФ сырья, 40% ПЭТФ отходов)
• A Grade (40% первичного ПЭТФ сырья, 60% ПЭТФ отходов)
• В Grade (100% ПЭТФ отходов) Специалисты нашей компании, с удовольствием помогут подобрать волокна наиболее подходящее для Вашего производственно-технологического процесса. Мы за разумную экономию при сохранении, требуемого качества конечного продукта. Толщина: 4.0 Денье, 6.0 Денье, 7.0 Денье, 15.0 Денье, 20 Денье, 30 Денье, 40 Денье
Резка: 32мм, 64мм
Окраска: белое, чёрное, зелёное, коричневое Полые волокна Полые волокна в наше время используются при изготовлении абсолютно разных материалов. Они используются в качестве армирующего наполнителя, необходимого при изготовлении стекловолокна, стройматериалов, различных теплоизолирующих материалов, радиотехнических изделий. Полое полиэстерное волокно – примерприменения технологии для изготовления нетканых материалов, например, холофайбера, - материала, который в силу своих исключительных свойств практически заменил перо и пух в качестве наполнителя в изделиях из текстиля. Полые волокна - материал, из которого изготавливают полимерные полупроницаемые мембраны, широко применяющиеся в настоящее время в баромембранных процессах разделения жидких смесей. Экономически выгодно использование полупроницаемых мембран из полых волокон для обработки и очистки сточных вод. В процессе очистки воды через подобные мембраны удаляются многие органические вещества, а также бактерии и даже вирусы. Полые волокна, имеющие селективно-проницаемую стенку, в настоящее время являются перспективным материалом для изготовления половолоконных мембран, которые применяют во многих процессах, где необходимо использовать компактные фильтрационные элементоы. Преимуществом мембран, изготовленных из полых волокон, является малозатратность и экологичность технологии их изготовления, а также что фильтрационные элементы, изготовленные из половолоконных мембран меньше засоряются и легче чистятся, конструкция их простая и не требует особых условий в обслуживании. Силиконизированное волокно Силиконизированное волокно производится из полиэфирных волокон. Во всем мире объемное нетканое полотно, коим и является силиконизированное полое волокно, благодаря своим технологическим свойствам признается лучшим наполнителем. Чем же так примечательно полое силиконизированное извитое волокно? Выделим основные моменты. Первое. Благодаря тому, что воздух удерживается непосредственно внутри полого волокна, силиконизированное волокно прекрасно сохраняет тепло и объем, поэтому постельные принадлежности, в которых используется данный наполнитель, особенно комфортны и соответственно востребованы. Второе. Полое силиконизированное извитое волокно hcs упруго и эластично, благодаря чему вещи долгое время не теряют первоначальной формы и без проблем выдерживают стирку в машине-автомате. Также тонкое силиконизированное волокно незаменимо в том случае, когда необходимо подчеркнуть изящество линий того или иного предмета гардероба. Наконец, шаровое силиконизированное волокно – идеальный наполнитель для одеяла, подушек, одежды и мягкой мебели в доме аллергика. Силиконизированное волокно не содержит запаха и микроорганизмов, встречающихся в пухо-перьевых наполнителях. Штапельное волокно Штапельное волокно предназначено для получения пряжи, которая впоследствии идет на производство трикотажных изделий. Также данный вид синтетического волокна используется для изготовления нетканых полотен. В том случае, если штапельное волокно смешивается с хлопком, льном и другими натуральными волокнами, вещи, произведенные из смеси, не теряют формы еще долгое время. Штапельное волокно обладает следующими преимуществами: - хорошо держит тепло;
- «убирает» ненужный блеск;
- придает приятную мягкость. Существует также стеклянное штапельное волокно, которое формируется из расплавленного неорганического стекла. Стеклянное штапельное волокно: - Не «боится» воды, кислоты и щелочи, а также очень низких и очень высоких температур;
- Изолирует и поглощает звук;
- Является прекрасным фильтровальным материалом для очистки воздуха от пыли и газов;
- Экологически безвредно. Благодаря этому маты из супертонкого стеклянного штапельного волокна – по сути, слои штапельных волокон, скрепленные силой естественного сцепления, применяются в самых различных сферах человеческой деятельности. В том числе в химической и нефтяной промышленности, в судо- и авиастроении и во многих других жизненно важных отраслях.
| 
