На сегодняшний день полиэфирное волокно  является одним из самых распространенных и востребованных видов синтетических волокон.

Формируемое из расплава полиэтилентерефталата, представляющего собой продукт переработки нефти или каменноугольной смолы, полиэфирное волокно является универсальной основой для производства большого количества вещей, необходимых человеку. История появления данного вида синтетических волокон берет свое начало с 1947 года, когда в Англии произошел первый опытный запуск производства  терилена – одного из торговых названий полиэфирного волокна. А его выпуск уже в промышленном масштабе был налажен спустя четыре года.  Чуть позже – в 1953 году в США было освоено производство дакрона – следующего торгового названия полиэфирного волокна (также существуют тетерон, элана, тергаль, тесил и другие).

А через три года в советском ВНИИ искусственных волокон получило жизнь полиэфирное волокно лавсан, массовое производство которого началось спустя несколько лет. Изначально такое полиэфирное волокно имело ряд недостатков: к примеру, в одежде, изготовленной из этого материала, было жарко и некомфортно. Однако современные производители полиэфирного волокна, использующие новейшие технологии и высококачественное оборудование, предлагают продукцию, обладающую множеством достоинств и минимумом недостатков.

Особенности производства и свойства современного полиэфирного волокна

В настоящее время производство полиэфирных волокон – это четкий, отлаженный процесс.  Постоянное совершенствование технологий позволяет повысить норму выработки продукции и уменьшить долю отходов. Более того, данные технологии позволяют заботиться об экологической безопасности окружающей среды, в частности, после переработки использованной полиэфирной тары, производители получают волокно полиэфирное вторичное. Во многом благодаря такому подходу полиэфирное волокно отличается наиболее низкой стоимостью среди других синтетических волокон. Поэтому большинство желающих приобрести полиэфирное волокно цена на него не отталкивает, а только укрепляет в мысли о приобретении.

Впрочем, дешевизна далеко не единственная причина, по которой стоит купить полиэфирное волокно. Главной мотивацией всех, кто откликается на объявление «полиэфирное волокно продам» являются замечательные свойства данного материала.

Во-первых, этот вид синтетического волокна не мнется, не выгорает и долго сохраняет высокую прочность. Во-вторых, вещи, изготовленные из него, приятны на ощупь, легко стираются и быстро сохнут. К тому же полое силиконизированное полиэфирное волокно обладает таким важным свойством, как гиппоаллергенность.

Справедливости ради необходимо отметить и недостатки этого волокна: оно плохо окрашивается и сильно электризуется.

 Применение ПЭТФ отходов позволяет удешевить волокно, сохраняя при этом необходимое качество.

В зависимости от пропорции первичных гранул и ПЭТФ отходов мы разделяем следующие сорта вторичных (регенерированных) волокон:
• Super A Grade (60% первичного ПЭТФ сырья, 40% ПЭТФ отходов)
• A Grade (40% первичного ПЭТФ сырья, 60% ПЭТФ отходов)
• В Grade (100% ПЭТФ отходов)

Специалисты нашей компании, с удовольствием помогут подобрать волокна наиболее подходящее для Вашего производственно-технологического процесса. Мы за разумную экономию при сохранении, требуемого качества конечного продукта.

Толщина: 4.0 Денье, 6.0 Денье, 7.0 Денье, 15.0 Денье, 20 Денье, 30 Денье, 40 Денье
Резка: 32мм, 64мм
Окраска: белое, чёрное, зелёное, коричневое

Полые волокна

 Полые волокна в наше время используются при изготовлении абсолютно разных материалов. Они используются  в качестве армирующего наполнителя, необходимого при  изготовлении стекловолокна, стройматериалов, различных теплоизолирующих материалов, радиотехнических изделий. Полое полиэстерное волокно – примерприменения технологии для изготовления нетканых материалов, например, холофайбера, - материала, который в силу своих исключительных свойств практически заменил перо и пух в качестве наполнителя в изделиях из текстиля. Полые волокна -  материал, из которого изготавливают полимерные полупроницаемые мембраны, широко применяющиеся в настоящее время в баромембранных процессах разделения жидких смесей. Экономически выгодно использование полупроницаемых мембран из полых волокон для обработки и очистки сточных вод. В процессе очистки воды через подобные мембраны удаляются многие органические вещества, а также бактерии и даже вирусы. Полые волокна, имеющие селективно-проницаемую стенку, в настоящее время являются перспективным материалом для изготовления половолоконных мембран, которые применяют во многих процессах, где необходимо использовать  компактные фильтрационные элементоы. Преимуществом мембран, изготовленных из полых волокон, является малозатратность и экологичность технологии их изготовления, а также что фильтрационные элементы, изготовленные из половолоконных мембран меньше засоряются и легче чистятся, конструкция их простая и не требует особых условий в обслуживании.

Силиконизированное волокно

 Силиконизированное волокно производится из полиэфирных волокон. Во всем мире объемное нетканое полотно, коим и является силиконизированное полое волокно, благодаря своим технологическим свойствам признается лучшим наполнителем.

Чем же так примечательно полое силиконизированное извитое волокно? Выделим основные моменты.

Первое. Благодаря тому, что воздух удерживается непосредственно внутри полого волокна, силиконизированное волокно прекрасно сохраняет тепло и объем, поэтому постельные принадлежности, в которых используется данный наполнитель, особенно комфортны и соответственно востребованы.

Второе. Полое силиконизированное извитое волокно hcs упруго и эластично, благодаря чему вещи долгое время не теряют первоначальной формы и без проблем выдерживают стирку в машине-автомате. Также тонкое силиконизированное волокно незаменимо в том случае, когда необходимо подчеркнуть изящество линий того или иного предмета гардероба.

Наконец, шаровое силиконизированное волокно – идеальный наполнитель для одеяла, подушек, одежды и мягкой мебели в доме аллергика. Силиконизированное волокно не содержит запаха и микроорганизмов, встречающихся в пухо-перьевых наполнителях.

Штапельное волокно

Штапельное волокно предназначено для получения пряжи, которая впоследствии идет на производство трикотажных изделий. Также данный вид синтетического волокна используется для изготовления нетканых полотен.

В том случае, если штапельное волокно смешивается с хлопком, льном и другими натуральными волокнами, вещи, произведенные из смеси, не теряют формы еще долгое время.

Штапельное волокно обладает следующими преимуществами:

- хорошо держит тепло;
- «убирает» ненужный блеск;
- придает приятную мягкость. 

Существует также стеклянное штапельное волокно, которое формируется из расплавленного неорганического стекла.

Стеклянное штапельное волокно:

 - Не «боится» воды, кислоты и щелочи, а также очень низких и очень высоких температур;
-  Изолирует и поглощает звук;
- Является прекрасным фильтровальным материалом для очистки воздуха от пыли и газов;
- Экологически безвредно.

Благодаря этому маты из супертонкого стеклянного штапельного волокна – по сути, слои штапельных волокон, скрепленные силой естественного сцепления, применяются в самых различных сферах человеческой деятельности. В том числе в химической и нефтяной промышленности, в судо- и авиастроении и во многих других жизненно важных отраслях.

Вторичное волокно

Вторичное волокно получают  в процессе переработки различных текстильных отходов, Так, в этом случае оптимизируется процесс переработки  и утилизации данного вида промышленных отходов, но и удешевляется производство нового сырья для текстильной промышленности. Вторичное волокно используется как единственное составляющее при изготовлении аппаратной пряжи, так и в смеси, когда добавляются первичное волокнистое сырье. Можно использовать вторичное волокно и без стадии прядения, таким образом получаются различные нетканые текстильные материалы. Их применение многогранно: применяются нетканые материалы в производстве линолеума, различных фильтров, для изготовления гидроизоляции, войлока для технических нужд, электроизолирующих материалов, из них делают подкладочные материалы для мебели и для обуви и пр. Если вторичное волокно в процессе производства смешивается с первичным исходным, то подобное сырье можно использовать при изготовлении пряжи, как например вторичное полиамидное волокно. В смеси с первичным материалом вторичное волокно также применяют для изготовления нетканых материалов, при чем в таких смесях добавление вторичного волокна может быть доведено до 80-90%. 

Конжугейт

 Модифицированное волокно - полый конжугейт. 

Чтобы изготовить конжугейт, применяютсяполимеры. Их вязкость разнообразная. Конжугейт по своим свойствам характеризуется:

1.  Эластичностью.
2. Затем цельностью.
3. И упругостью. 

Подтверждение этому - конжугейт извивается по спиралевидной форме. 

Бикомпонентное волокно – прочное и устойчивое. По своей фактуре подобен  пух  птиц. Бактерии уничтожаются после подвергания  санитарным высокотехнологическим обработкам.

Цивилизация развивается. Изменяются требования ко всему, в чем нуждаются люди. В качестве примера, попытаемся рассмотреть природные волокна (изготовление). К их числу относится натуральный шелк и хлопок, шерсть и естественно лен. Эти виды материалов в данное время на очень низком уровне по количеству изготовления, на высоком – по спросу.

Устранять возникшие проблемы принялась наука – химия.

Кардинальных изменений в усовершенствовании не отмечается. Разнообразие материалов остается неизмененным. Однако внимание акцентируется не на разработку инновационных полимеров. Совершается модифицирование волокон, изготовленных ранее. Все действия направлены на открытие новых свойств, присущих вышеуказанным материалам. 

 Высокоизвитое волокно

 Все существующие волокна в мире являются химическими волокнами.

Синтетические волокна изготавливаются на основе полимеров. Т.е. получаются в результате нефте-, газо-, каменноугольной переработки.

В данном случае предлагается один из видов - высокоизвитое волокно.

Чтобы изготовить высокоизвитое волокно следует применить метод гофрирования.

Акцентируем внимание на том, что это волокно характеризуются следующими качествами:

1. Высокий уровень извитости спиралевидной формы;
2. Мягкая структура;
3.  Незначительно большое растяжение.

Высокоизвитое волокно является самым популярным. Это, в первую очередь, касается синтепуха. Он скрепляется за счет бикомпонентных волокон (полиэфирных). При осуществлении процедуры плавления - температура низкая.

Высокоизвитое волокно, такое, как синтепух, для удобного применения упаковывают в вакуумный пласт. Этот материал  и в детских мягких игрушках, и в одеялах, и в подушках. Применяется, в том числе и для обивки мягкой мебели.

Высокоизвитое волокно в виде шариков. Их преимущество в том, что изначальная форма не подвергается изменениям. Наполнены ими подушки, одеяла, различные виды мягких игрушек. В том числе и мягкая мебель. 

Матрица основных видов полиэфирного штапельного волокна

ВИДЫ/ТИПЫ
		ПОЛОЕ	ПОЛНОЕ (ТВЕРДОЕ)
	ВЫСОКОИЗВИТОЕ (КОНЖУГЕЙТ)	- высокоизвитое полое силиконизированное (HCS)*- высокоизвитое полое несиликонизированное (HCnS)	-
	РЕГУЛЯРНОЕ	-регулярное полое силиконизированное (RHS) -регулярное полое несиликонизированное (RHnS)	-регулярное полное силиконизированное (RSS) -регулярное полое несиликонизированное (RSnS)
	БИКОМПОНЕНТНОЕ (LM)	-	- полное

* Условные обозначения:
HCnS Hollow Conjugate Non-Siliconized
HCS Hollow Conjugate Siliconized
RSnS Regular Solid Non-Siliconized
RSS Regular Solid Siliconized
RHnS Regular Hollow Non-Siliconized
RHS Regular Hollow Siliconized
LM Low-Melting

Полиэфирные волокна со специальными свойствами

Антибактериальное полиэфирное волокно

Функциональный материал с постоянным антибактериальным эффектом. Антибактериальное волокно с добавлением нано – серебра обеспечивает предотвращение распространения бактерий благодаря модифицированной полимеризации.

1. Свойства

• Функция постоянного антибактериального эффекта улучшает стерилизующие качества: действует на все виды болезнетворных бактерий.
• Не наносит вреда организму человека, сохраняет свойства при высокой температуре.
• Эффективно для снятия разрядов статического электричества и электромагнитных волн.
• Удаляет неприятный запах.

2. Применение

• Ткани и пряжа: носки, нижнее белье, рубашки, спортивная одежда
• В области медицины: маски, перевязочный материал, гигроскопическая (гигиеническая) вата, накидки на мебель
• Нетканые материалы: детали обуви, прокладочный материал.

Толщина: 1.2Денье, 1.4Денье, 2.0Денье, 6.0Денье
Резка: 38мм, 51мм, 64мм
Окраска: Полуматовое

Высокоусадочное полиэфирное волокно

Высокая плотность нетканого материала смешанного с полиамидом обеспечивает гладкость поверхности и высокий уровень усадки. Благодаря нашим технологиям контроля прядения, волочения и нагрева усиливаются усадочные свойства.

1.Свойства
• Отличная усадка: одна стадия
• Мягкость на ощупь
• Постоянная усадка: 2%.

2.Применение
• Одежда: блузы и платья, куртки, пальто
• Нетканые материалы: искусственная кожа, фильц высокой плотности.

Толщина: 1.4Денье, 2.0Денье, 3.0Денье
Резка: 38мм, 51мм, 64мм

Примечания

Высокое растяжение (100%)

Коэффициент усадки: 60% (горячая вода, 90? х 5 секунд)

Микрофайбер

Наши прядильные технологии и специальные технологии фильер обеспечивают возможность получения предельно тонких волокон, из которых получается отличное штапельное волокно для высококачественных тканей и нетканых материалов.

Ткани из волокна микрофайбер - легкие на вес, эластичны и не мнутся. Они великолепно держат форму и не имеют дефекта закатывания волокон в комочки (пиллинг). А также они достаточно прочны и надежны, по сравнению с другими тканями, имеющими аналогичный вес. Также благодаря тому, что волокна могут тесно прилегать друг к другу, микрофайбер можно успешно использовать для изготовления непромокаемой и непродуваемой одежды.

1. Свойства
• Микроструктура
• Легкий и невероятно мягкий на ощупь
• Прекрасная дражируемость

2. Применение
• Одежда (рубашки, блузы, платья, пальто и куртки)
• Нетканые материалы (прокладочный материал)

Толщина: 0.5 Денье, 0.8 Денье, 1.0 Денье
Резка: 22мм, 32мм, 38мм, 44мм, 51мм
Окраска: полуматовое

Огнезащитные полиэфирное волокно

Отличный функциональный материал, обеспечивающий постоянную защиту от возгорания. Благодаря фосфорным огнезащитным веществам, добавленным во время полимеризации, материал способен выдерживать частые стирки и сушки.

1. Свойства
• Свойство "самотушения" предотвращает распространение огня:при возгорании огнезащитное вещество вырабатывает нелетучую полифосфорную кислоту, образуя слой углерода и блокируя поступление кислорода.
• Постоянная защита от возгорания благодаря фосфорсодержащим полимерам: прекрасные характеристики износоустойчивости, допускающие частые стирки и гарантирующие долгий срок использования.
• Экологическая безопасность + огнезащитное вещество на основе фосфора: галогеносодержащий материал во время процесса горения вырабатывает канцерогены (диоксин и фуран). Европейские и другие развитые страны ограничивают использование галогеносодержащих материалов.

2. Применение
• Интерьер: ковры, матрацы, материалы для салона автомобиля, автомобильные сиденья.
• Постельные принадлежности: подушки, набивка для подушек.
• Одежда: одежда для младенцев и детей, рабочая одежда.
• Промышленность: распределительный прокладочный материал, воздушные фильтры, обои и т.д.

Толщина: 1.4 Денье, 2.0 Денье, 3.0 Денье, 6.0 Денье, 7.0 Денье, 10.0 Денье, 12.0 Денье, 15.0 Денье
Резка: 32мм, 38мм, 51мм, 64мм
Окраска: полуматовое, полуяркое

Полиэфирное волокно короткой резки

Полиэфирное волокно короткой резки имеет улучшенные дисперсные свойства по сравнению с другими обычными полиэфирными волокнами. Лучшее волокно для использования в тех случаях, где требуется прохождение влаги.

1. Свойства
• Отличная дисперсия в воде.
• Постоянная длина и тонкость.
• Улучшенная прочность и сохранение формы при использовании с целлюлозой.

2. Применение
• Загрузка фильтра для автомобильных фильтров, мешки для пылесосов.
• Разделители батареи.
• Носитель.
• Все виды синтетической / специфической бумаги.
• Армирование для пластика, резины и бетона.

Толщина: 0.5Денье, 0.8Денье, 1.0 Денье, 1.2Денье, 1.4Денье, 1.5Денье, 2.0Денье, 3.0Денье, 7.0Денье, 12.0Денье, 15.0Денье.
Резка: 3мм, 5.0мм, 6.0мм, 10мм,12мм, 15.0мм, 18мм

Полиэфирное волокно поддающееся окрашиванию катионными красителями

Волокно CD/EDP PSF предлагает экстра блеск и эффект двойного оттенка цвета. Сополимеризация усиливает окрашиваемость катионо-активными красителями.

1. Свойства
• Яркий и блестящий цвет.
• Превосходная стойкость цвета при химической чистке.
• Эффект двойного оттенка цвета.
• Мягкость на ощупь и отсутствие образования "катышков" (анти-пиллинг).

2. Применение
• Деловая и женская одежда.
• Вязание.
• Ворс, войлок.

Толщина: 1.2Денье, 1.4Денье, 2.0Денье, 2.5Денье, 3.0Денье
Резка: 32мм, 44мм, 51мм
Цвета: полуматовый, полуяркий

Полиэфирное волокно с эффектом aнтипиллинг

Высококачественный материал с прекрасными внешними характеристиками, который можно использовать для производства трикотажа, тканей и нетканых материалов. Наши усовершенствованные полиэфирные материалы и технологические разработки помогают решить самую большую проблему, возникающую при использовании полиэфирных материалов для производства трикотажа, тканей и прокладочного материала - дефект образования "катышков" (пиллинг). Добавляется к шерсти.

1. Свойства
• Отличный анти-пиллинговый эффект.
• Напоминает на ощупь шерсть.
• Отличная износостойкость.
• Простой процесс обработки.

2. Применение
• Одежда: деловая и женская одежда, одежда для повседневной носки.
• Нетканые материалы: прокладочный материал.

Толщина: 1.4 Денье, 2.0Денье, 2.5Денье, 3.0Денье
Резка: 38мм, различная: 66мм-110мм - по косой(76мм, 88мм, 102мм)
Окраска: полуматовое

Полиэфирное волокно со свойствами полиамидного волокна

Это волокно разработано для замены полиамидного волокна с помощью полимеризации и технологии прядения. Обладает превосходной мягкостью и эластичностью при использовании в производстве нетканых материалов.

1. Свойства
• Мягкость и упругость, присущие нейлону.
• Упругость и эластичность.
• Великолепная дражируемость (1физическая атмосфера, 98°).

2. Применение
• Мягкие на ощупь подкладочные материалы.
• Искусственная кожа.
• Мягкие на ощупь ткани и нетканые материалы.

Толщина: 1.7Денье, 2.0Денье, 3.0Денье
Резка: 32мм, 38мм, 44мм, 51мм
Окраска: полуматовое 

Полиэфирное волокно быстро впитывающее влагу

4-х канальная капиллярная структура позволяет полностью впитывать пот с тела человека. Материал быстро сохнет и помогает Вам ощущать комфорт долгое время.

1. Свойства
• Быстро сохнет и вписывает влагу благодаря уникальной структуре особого поперечного сечения.
• Функциональные преимущества контроля температуры тела благодаря быстрому высыханию и вентиляционным свойствам.
• Отличные характеристики впитывания влаги и быстрого высыхания.
• Повышенный комфорт в носке: мягкость на ощупь и комфорт для кожи.

2. Применение
• Спортивная одежда, одежда для отдыха и туризма, повседневная одежда.
• Нижнее белье.
• Носки, изделия для занятий спортом и подкладочные материалы.

Толщина: 1.2 Денье, 1.4 Денье, 2.0 Денье
Резка: 38мм, 41мм, 51мм
Окраска: полуматовое, полностью матовое, полуяркое, яркое

Плоское полиэфирное волокно

Отличные характеристики прочности, яркости и эластичности достигаются в результате использования уникальной фильерной технологии, которая изменяет структуру поперечного сечения волокна. Применяется в текстильной и других отраслях промышленности.

1. Свойства
• Отличная прочность и разрыхление.
• Элегантный блеск и приятная структура на ощупь.
• Не скатывающийся ворс.

2. Применение
• Одежда: начёсное трикотажное полотно.
• Интерьер: шторы, накидки на стулья.
• Промышленность: автомобильные сиденья.

Толщина: 1.5 Денье, 2.0Денье, 2.5Денье
Резка:38мм, 51мм
Окраска: полуматовый, полностью матовый

Примечания
Поперечное сечение плоского волокна:

Высокопрочное полиэфирное волокно

Применение данного волокна - это специальная высокопрочная швейная нить. Благодаря нашим технологиям контроля прядения, волочения и нагрева обеспечивается высокая прочность на разрыв и низкий уровень растяжения.

1. Свойства
• Высокая прочность на разрыв и низкий уровень растяжения.
• Сравнение физических свойств:

• s-образный изгиб:

Х - Растяжение
Y - Нагрузка
Синий цвет - обычное волокно PSF
Голубой цвет - волокно PSF с высокой прочностью на разрыв

2. Применение
• Швейные нити.
• Специальная одежда.

Толщина: 0.8Денье, 1.2Денье
Резка: 38мм, 41мм, 44мм
Окраска:полуматовый, полуяркий

О ситуации на российском рынке полиэфирных волокон читайте в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков  «Рынок полиэфирных волокон в России».

Об авторе:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.

• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 672-70-46
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru