 1950 - Олден Б. Доу, студент архитектуры университета "Wrigtht" и брат основателя Компании "Dow Chemical", экспериментировал на тему энергоэфективных сберегающих строительных технологий. Доу был встревожен нехваткой теплоизоляционных конструкций в проектах "Unsonian". В 1950 он развивал и экспериментировал со структурой Сэндвич - панелей. Ему принадлежит создание первых трехслойных Сэндвич - панелей.
1959 - первое конвейерное производство было налажено в1959 году. Компания "Koppers" преобразовала авто завод в Детройте в завод по производству Сэндвич - панелей. Процесс производства был очень медленным. Первые, ранние здания на основе сэндвич - панелей были встречены неожиданным сопротивлением строительных рабочих. Боязнь потерять работу из за простоты монтажа и скорости работ. 1960 - компании "Alside", введя ряд существенные усовершенствований в процесс изготовления сэндвич - панелей, снизила время и увеличила скорость производства. При производстве строительных сэндвич панелей используются следующие виды материалов: 1. Сталь оцинкованная с полимерным покрытием
2. Утеплитель (минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан)
3. Клей полиуретановый (одно или двухкомпонентный)
4. Защитная пленка самоклеющаяся. На сегодняшний день существует несколько разновидностей оборудования, однако технологическая схема производства сэндвич – панелей выглядит примерно одинаково (рис 1.2) Схема технологического цикла производства сэндвич - панелей 
Источник: www.forward-ltd.ru Технологический процесс сборки сэндвич-панелей состоит из следующих этапов: 1. Рулон металла помещается в специальное устройство размотки/подачи металла (Разматывающий барабан). 2. Далее лист металла через специальное вводное устройство, где на лист металла наносится защитная пленка (устройство нанесения защитной пленки), подается в профилирующее устройство (Прокатный стан). Прокатный стан позволяет изготовить обкладку сэндвич-панели требуемой длинны с необходимым главным профилем (рисунком) и замками. 3. Спрофилированный лист металла помещается на сборочный стол неокрашенной (грунт) стороной вверх. 4. На лист металла наносится клей в автоматическом режиме (Устройство автоматического нанесения клея) или вручную. Клей активируется мелкодисперсионной водой. 5. При производстве панелей используются маты минеральной ваты, распиленные специальным образом на ламели при помощи Устройства порезки ламелей. 6. Ламели примыкающие при сборки к замку фрезеруются (устройство выбора щели, фрезеровки ламелей). 7. Ламели укладываются вдоль листа металла на клей. Волокна минеральной ваты должны быть ориентированы перпендикулярно обкладке. Ламели укладываются плотно друг к другу, без зазоров. В случае образования зазора режется компенсационная панель необходимой ширины на Устройстве выбора щели в ламели. 8. При помощи Устройства автоматического нанесения клея наносится клей и вода на уложенные ламели. 9. Ранее изготовленная обкладка сэндвич-панели помещается вручную на ламели или изготовленная на паралельном прокатном стане обкладка сэндвич-панели захватывается при помощи переворотного устройства переворачивается и помещается на уложенные ламели. 10. Собранная сэндвич-панель подается в пресс. В прессе происходит склеивание панели под воздействием температуры и давления. 11. Из пресса готовая сэндвич-панель подается на приемный стол откуда далее транспортируется на склад готовой продукции (возможно через устройство упаковки сэндвич-панелей). C анализом российского рынка сэндвич-панелей Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок металлических сэндвич-панелей». Автор:
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 918-13-12, (495) 911-58-70
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru Об авторе:
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.
• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование www.newchemistry.ru | 
