ТЕКСТОЛИТЫ (от латинского textus-ткань и греческого lithos-камень), слоистые пластики, армированные тканями из разложенных волокон. Связующее в текстолите – главным образом термореактивные синтетические смолы (полиэфирные, фенолоформальдегидные, эпоксидные, полиамидные, фурановые, кремнийорганические и другие.) или термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полиолефины и т.п.), иногда - неорганические связующее на основе силикатов щелочных металлов, фосфатов А1 и др.
|
В зависимости от природы волокон различают собственно текстолиты (хлопковые волокна), органотекстолиты (синтетические и искусственные волокна), стеклотекстолиты (различные стеклянные волокна), асботекстолиты (асбестовые волокна), углетекстолиты, или углеродо–текстолиты (углеродные волокна), базальтотекстолиты (базальтовые волокна) и др. Используемые ткани различаются видом переплетения (полотняное, сатиновое, саржевое), толщиной и структурой нити или жгута, числом нитей на единицу длины в направлении основы и утка ткани, толщиной, поверхностной плотностью (массой 1 м2). Наибольшее применение в производстве текстолита находят однослойные ткани полотняного и сатинового переплетения. Для получения текстолита с повышенной межслоевой прочностью применяют многослойные (объемно плетеные) ткани, слои в которых переплетены между собой. В ряде случаев ткани изготовляют из волокон различной природы, стеклянных и углеродных, углеродных и органических волокон. Свойства текстолитов зависят главным образом от природы волокон в тканях, характеристики самой ткани, свойств и количества связующего, технологии изготовления. Изделия из текстолита изготовляют путем послойной выкладки или намотки тканей с нанесенным связующим на оправку по форме изделия с последующим контактным, вакуумным, автоклавным или прессовым формованием, а также механической. обработкой текстолитовых листов, плит или пластин. АСБОПЛАСТИКИ, реакто - и термопласты, содержащие в качестве упрочняющего наполнителя асбестовый материал в виде порошка (прессовочные и литьевые массы), волокон (асбоволокнит), бумаги (асбогетинакс), тканей (асботекстолит). Связующими в асбопластиках служат термореактивные синтетические смолы, главным образом феноло -или меламино-формальдегидные, реже кремнийорганические, фурановые; содержание связующего-50-70% от массы асбопластика. В состав пластиков могут входить и другие наполнители, например, асбоволокнит и асботекстолит иногда содержат тальк, SiO2, а асбогетинакс - бумагу из смеси асбеста с небеленой сульфатной целлюлозой. Асбестовым порошком наполняют и термопласты, напр. полиэтилен, полистирол, ПВХ. Асбопластики - прочные, теплостойкие (до 250°С) и огнестойкие материалы, обладающие высокими фрикционными, а также электроизоляционными и антикоррозиоными свойствами, химической и атмосферостойкостью. Свойства в значительной степени определяются видом связующего и наполнителя, в частности материалы из антофиллитового асбеста придают пластикам более высокую кислотостойкость, чем материалы из хризотилового асбеста, а также степенью наполнения, способом изготовления и др. В производстве слоистых асбопластиков наибольшее качественная пропитка достигается, когда наполнителем является асбестовый войлок. При степени наполнения 60% материал, полученный прессованием при 20 МПа, имеет прочность при растяжении 190-210 МПа, при изгибе 390-400 МПа и модуль упругости 22400 МПа. Характеристики текстолита Технические характеристики | Текстолит электротехнический | ПТК | ПТ | ПТМ-1 | Асботекстолит | Тип 171 марка А | Тип 172 марка Б | Марка А | Марка Б | ГОСТ 2910-74 | ГОСТ 5-78 | Внешний вид и цвет | Поверхность ровная гладкая без посторонних включений | От светло-желтого до темно-коричневого цвета, неоднородный | От серого до темно-коричневого цвета, неоднотонный | | Изгибающее напряжение при разрушении, МПа | 80 - 90 | 90 - 100 | 137 - 152 | 108 - 142 | - | не менее 108 | не менее 90 | | Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | | | -параллельно слоям | - | - | 130 - 160 | 120 - 155 | 118 | не менее 98,0 | не менее 83 | | -перепендикулярно слоям | - | - | не менее 230 | не менее 200 | не менее 200 | - | - | | Прочность при разрыве по основе; МПа, не менее | 35 | 45 | 90 | 69 | - | 57 | 63 | | Ударная вязкость по Шарли на образцах без надреза, кДж/м2 | 6,8 - 7,8 определяется на образцах с надрезом | 34 - 36 | 24 - 36 | - | не менее 29 | не менее 26 | | Теплостойкость по Мартенсу, 0С, не менее | 135 | 135 | 130 | 130 | 130 | 250 | 250 | | Водопоглощение, % | зависит от толщины текстолита | 0,7 - 0,9 | 0,7 - 1,0 | не более 1,0 | не более 2,0 | не более 2,0 | | Прогиб, мм/м, не более | 6 - 10 | 9 - 15 | 8 | 8 | - | - | - | | Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | не менее 1 . 10 10 | 1010-1012 | 1010-1012 | - | не менее 108 | не менее 108 | | Удельное объемное электрическое сопротивление, | | | -Ом-см | | | 1010-1012 | 1010 -1012 | - | не менее 10 6 | не менее 10 6 | |
|