 Когда жидкокристаллический полимерный расплав подвергается сдвигающему или растягивающему воздействию, что имеет место при всех процессах переработки термопластов, то жесткие макромолекулы упорядочиваются в волокна и фибриллы. При охлаждении они «замерзают». Отсюда вытекает специфическая морфология жидкокристаллических полимеров в твердом состоянии. Свойства Жесткая стержнеобразная структура приводит, по сравнению с исходными полимерами, к значительному улучшению механических свойств, преимущественно в направлении ориентации волокон, и к целому ряду других неординарных свойств:
-эксплуатационная температура до 240°С, кратковременно до ЗОО'С
- очень низкая вязкость расплава
- высокая размерная точность (допуски до класса КГ6)
- очень малая теплота плавления (возможно короткое время цикла)
- безоблойное изготовление при литье под давлением
- очень высокая прочность при растяжении и очень высокий модуль упругости в направлении течения
- высокая ударная вязкость
- очень низкий коэффициент линейного расширения , сравнимый со сталью и керамикой
- собственная сопротивляемость возгоранию (UL 94 V-0, частично 5 VA)
- очень хорошая стойкость к химикатам и окислению
- низкое влагопоглощение
Прочность при растяжении и жесткость повышаются в направлении течения настолько, насколько сильнее ориентирован расплав. Поэтому в тонкостенных деталях значения жесткости и твердости более высокие.
Те свойства Вектры, которые определяются высокой ориентацией макромолекул, показывают ярко выраженную анизотропию. Так, прочность и жесткость в направлении ориентации существенно выше, чем в поперечном направлении. Коэффициент теплового линейного расширения в перпендикулярном направлении к ориентации выше, чем в параллельном к нему. Эта аЯизотропия смягчается наполнителями и усиливающими веществами и доводится до уровня других армированных волокном полимеров. Марочный ассортимент Обширный марочный ассортимент Вектры базируется на различных типах основного полимера, различающихся температурой плавления, теплостойкостью, жесткостью и индексом текучести расплава. Благодаря разнообразным способам модификации напол1шющими и усиливающими веществами (стекло—и углеродные волокно, минералы, графит, ПТФЭ и их комбинации) имеется возможность согласовывать базовые полимеры с требованиями конкретных областей применения. Области применения Вектра находит свое применение в деталях электрики и электроники, в соединительных деталях волоконной оптики, в телекоммуникационных приборах, в аппаратах химического производства, в медицинских приборах, в автомобиле — и машиностроении, в авиации и космической отрасли. Вектра производится путем поли конденсации без участия ионных катализаторов. Поэтому Вектра имеет преимущество для применений в электронике, где зачастую существуют жесткие требования по содержанию ионов, а именно не более 5 ррт.
Многие формованные детали из сплавов легких металлов, реактопластов и некоторых других термопластов могут легко и экономично быть изготовлены из материала Вектра.
Продукция:
Штекер температурного датчика
Эта деталь подвергается в подкапотном пространстве воздействию температур до 180° С; Вектра демонстрирует необходимую для этого долговременную теплостойкость.
Основания переключателей
Из металлизируемого и не металлизируемого материала Вектра изготавливаются трехмерные основания переключателей сенсора принтера методом двухкомпонентного литья (справа — направляющие из первой отливки).
Миниатюрные переключатели
Миниатюрные переключатели применяются во всех областях электроники. Высокая текучесть расплава позволяет достичь высокого качества филигранных деталей.
Считывающее устройство карточных чипов
ЖКП соответствует высоким требованиям для деталей считывающих устройств, в том числе благодаря высокой стабильности размеров и хорошим механическим свойствам далее для деталей с очень тонкими стенками. 
Держатель сенсора дневного света
Вследствие конструктивного решения детали (трехмерные детали) был избран метод двухкомпонентного литья под давлением. Марки Вектра выполняют все требования к материалу: высокая адгезионная прочность металлизации для первой отливки и высокая текучесть для второй отливки. Тикона — глобальный мировой поставщик технических пластмасс. Самая крупная группа продукции в ассортименте технических пластмасс Тиконы — полиацеталь (ПОМ), известный ко всем мире под торговыми марками Хостаформ®, Целкон®. Широкое применение находит ассортимент полиэфиров под торговыми марками Целанекс® (ПБТ) и Импет® (ПЭТ), Ритефлекс® (ТЭП) и Вандар®. Помимо полиацеталя Тикона является ведущим мировым производителем сверхвысокомолекулярного полиэтилена ГУР* (СВМ-ПЭ) и Вектра® (ЖКП). Одним из новых продуктов Тиконы для инновационных применений является циклоолефиновый сополимер — Топас®. Ведущие позиции занимает Тикона и в производстве термопластов, усиленных длинным волокном — Цельстран®, Компел®, Фиберод®. | 
