Специальные решения потребовались и для намотки пленки, и для  проводки жесткой трубчатой заготовки, а также для точного управления периметром пленочного рукава. Практический интерес представляют и доведенные на фирме Polytype до промышленного уровня технологии радиационной сшивки пленок, получаемых методом двойного раздува. 

В результате серии инноваций, которые коллектив под руководством инженера Беллини проводил на фирме Polytech и продолжает сегодня воплощать на предприятии GAP,  технология двойного раздува достигла признания потребителей и устойчиво завоевывает все новые позиции на рынке. Так, в 2008 году этой итальянской фирмой впервые была создана и запущена крупнейшая в мире линия 3-метрового формата.

Пленки, полученные по методу двойного раздува, широко применяются для упаковки практически всех видов потребительской продукции, как промышленной, так и пищевой. Малая толщина (от 12 микрон) и низкий удельный вес (0.92 против 1.3 у ПВХ) в сочетании со свариваемостью и термической усадкой приводят к рекордно низким показателям стоимости упаковки. Применение современных полимеров позволило снизить температуру усадки на 20 градусов. Высокая, до 80%, степень усадки позволяет получать эффект «второй кожи» и упаковывать изделия сложной формы.

C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка полиолефиновых пленок можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных «Рынок полиолефиновых пленок в России».

Автор: НПО «Арсенал»