Компания EIP привезла на выставку экструдер для выдува ПЭ плёнки ПНД.

     - Это эргономичный, удобный вариант для малого бизнеса, доступный по цене – гово-рит маркетинг менеджер Иван Ащин. - Помимо компактных размеров выигрывает энергопотреблением: по сравнению с аналогами потребляет на 20-30% меньше энергии. Машина произведена в Тайване. Оборудование адаптировано под российское сырьё, для производства пакетов из ПЭ низкого или высокого давления.

 Геопласт

Компания «Геопласт» работает на рынке более 10 лет. Из-за финансовых затруднений привезённое оборудование на выставке не экспонировалось а находилось на складе, но уже за два дня удалось продать две экструзионных линии. По словам начальника отдела продаж оборудования Александра Кутиового выставка отражает оживление рынка. За последний год увеличилось количество обращений в компанию, но упало количество по-купок. А за последние месяцы обращения стали продуктивными. Это связано с тем, что любое оборудование рано или поздно изнашивается и, несмотря на кризис, фонды прихо-дится обновлять. На рынке находится много производителей, которые выпускают некаче-ственное, более дешёвое оборудование. В результате его эксплуатации стираются исти-раемые части, и потребители обращаются в конце концов к более качественному оборудо-ванию. Конечный потребитель также ориентируется на качественный продукт (пакет, на-пример), для производства качественного товара, надо использовать и более качественное оборудование. С европейскими компаниями мы не конкурируем, так как европейское оборудование другого уровня по производительности. У нас очень мало приобретается высокопроизводительных машин и если они закупаются, то покрывают серьёзную нишу. А мы предлагаем оборудование среднего уровня производительности. Например, уста-новка для производства пакетной плёнки должна работать с производительностью 50-70 кг, то для европейского оборудования производительность исчисляется 800 кг по плёнке. Такая машина покупается лет на 15-20.

«Ангара»

Компания «Ангара» занимается поставками технологического оборудования в промыш-ленных масштабах для химической промышленности, пластиковой индустрии, металло-обрабатывающей отрасли, в пищевой промышленности, т.е. везде, где требуется процесс охлаждения.

На выставке фирма экспонировала водоохладители, компрессоры сжатого воздуха, ваку-умные насосы и др. Представленный водоохладитель, охлаждает различные жидкости при помощи фриона. Сборочный завод компании находится в Стамбуле, а Ангара – это зарегистрированная торговая марка в России. Для российского климата компания специально разработала подходящую линейку оборудования. Преимущество разработки в том, что конденсатор можно поставить наружу или сделать конденсатор водяного охлаждения, а также просто поставить в помещении в компактном виде. Возможна любая комплектация. Если сравнивать с аналогами, то оборудование не имеет преимуществ по энергоёмкости.

«Вивтех»

Ещё один участник выставки, фирма «Вивтех» продаёт в России оборудование для пере-работки пластмасс: сушка, дробление отходов, смешение. На выставке демонстрировали форму для производства игрушек.

Машина очень маленькая и потребляет всего три кВ. Замена форм происходит очень бы-стро (не более 15 минут). Она выдерживает 10-15 тыс. отпечатков. При необходимости можно сделать не мягкую, а более прочную пресс-фору, которая производит изделия в значительно большем количестве. Машина делает мелкие точные детали: шестерёнки, стрелки и т.д. Перерабатывает все применяемые в промышленности пластики. В основном все термопластавтоматы работают по принципу мясорубки, т.е. внутрь засыпается пластик, который подхватывается шнеком и несёт через обогреватели, где пластик расплавляется, а дальше шнек отпечатывает его на пресс-форме. В этой машине нет вращающегося шнека, а есть два поршня один под углом, другой – внизу. Верхний отходит назад и перед ним образуется отверстие, в которое засыпается пластик и он продавливает последний через зону обогревателей в нижний цилиндр, а второй поршень впрыскивает пластмассу в пресс-форму. Разница в том, что в обычной машине поршень выполняет все функции, он и пластифицирует материал и впрыскивает его в пресс-форму, а для того, чтобы материал не вытекал обратно, он снабжён клапаном, в представленной машине нет деталей, которые изнашиваются от постоянных вращений и трения о материал. При этом материал, как правило, бывает наполненным, например, стекловолокно, антипирены и т.д. Т.е. абразивные добавки постепенно «съедают» деталь. Эта конструкция удачна, но распространена только на маленьких машинах.

Не только прогнозы аналитиков, но и общий, в хорошем смысле слова, рабочий ажиотаж посетителей и участников выставке (какой не был заметен даже на сравнительно недавно прошедшей «Химии-2009»), дают надежду полагать, что в долгосрочной перспективе ин-дустрию пластмасс и каучуков ожидает позитивное будущее, поскольку инвестиционный потенциал России, равно как и близлежащих стран, далеко не исчерпан.

www.newchemistry.ru