Компания Моретто имеет производство в г. Массандзаго (провинция Падуи), где нахо-дится произхводственный и коммерческий цент, руководящий внутренней и междуна-родной сетью продаж. Компания имеет 14 представительств в Италии и 48 дистрибь-ютеров по всему миру. В компании занято свыше 200 квалифицированных специалистов, работающих в разных подразделениях, одно из которых – отдел НИОКР, занимающийся проектированием новых изделий. Разработки Подача материала Загрузочные устройства VTX и VTM основаны на принципе Вентури. Они поставляются вместе с всасывающим блоком Винтури, который подаёт продукт в циклонный фильтр. Они компактны и подходят для транспортировки таких материалов, как суперконцен-траты или гранулированные добавки, которые ещё не прошли этап сушки. Загрузчики управляются пультом. Однофазные загрузочные устройства специально разработаны для вакуумной подачи гранулированного полимера. Они изготавливаются из нержавеющей стали и оснащаются большой сигнальной лампой и литым алюминиевым фланцем. Загрузчики подходят для транспортировки гранулированного материала на небольшие расстояния. Для материалов с большим содержанием пыли, блоки всасывания могут быть оборудованы циклонными фильтрами с автоматической системой очистки. Пере-пускной клапан может быть использован для более сложных решений. Блоки всасывания дополнены серией контейнеров. Серия загрузчиков V S представлена линейкой из семи вариантов. Линейка создавалась в соответствии с модульным принципом, т.о. каждая модель может быть дополнена ци-клонным фильтром, перепропускным клапаном. Все эти элементы, совместно с блоком управления, способны доставлять материал на дистанции до 200 м. Циклонные фильтры. При транспортировки больших объёмов полимерных материалов или дроблёного порошкообразного материала необходимы эффективные фильтрующие системы. В этом случае идеальным решением являются циклонные фильтры. Они пред-ставлены в четырёх размерах для всего спектра блока всасывания. Система мешочных фильтров обладает большой поверхностью фильтрации. Кроме того, они поставляются с автоматическими устройствами очистки мешка в стандартной комплектации. Блоки всасывания – Mink – безмасляный ротационный насос положительного переме-щения, предназначен для работы в качестве нагнетательного насоса или вакуум-насоса. Они производятся с двумя бесконтактными роторами в безмасляной насосной камере. Благодаря применению безмасленного принципа работы, такие насосы подходят для пневматического перемещения материала и работы со всеми видами материалов, ха-рактеризующихся наличием частиц пыли. Детали, подверженные износу, отделены от насосной камеры. Сушки с горячим воздухом предназначены для обработки негигроскопических термопластов в гранулах. Температура регулируется электронным выключателем. Благодаря особой ступенчатой конструкции машины компактны. Электрическая система низкого напряжения обеспечивает соответствие нормам СЕ. Агрегаты могут устанавливаться на машину в варианте ON или рядом с машиной в варианте SIDE. Сушилки серии XD 20 – инновационная система удаления влаги для технических полиме-ров. Её инновационность в том, что не сушилка удаляет из полимеров влагу, а полимеры обеспечивают самоудаление влаги выполняя её самоподачу на сушилку. Уникальность системы в том, что управление системой больше не основывается на соотношении ма-териал/температура, а требует задания только двух параметров: обрабатываемый материал и часовая производительность. Устройство для снятия напряжений защищает полимеры от передерживания и превышения температуры процесса, обеспечивая зна-чительную экономию энергии. Машина оптимизирует все технологические переменные, позволяя обеспечить экономию энергии до 72% по сравнению с традиционными сушилками. Также, среди разработок компании, входящих в продуктовую линейку, входят грануля-торы, дозаторы, смесители, контейнеры для хранения, охладители и др. Диамак (Солан-Д) Компания Диамак (Солан-Д) представляла интересы итальянских производителей пери-ферийного оборудования начиная от простой загрузки и заканчивая системами централи-зованного водоохлаждения, подготовки материалов: сушения, загрузки. А также пред-ставляли компанию Стар, занимающуюся системами индустриальной автоматизации. 
На выставке экспонировали робота, устанавливающегося на термопластавтомате и ис-пользующегося для извлечения готовых изделий и укладки на конвейер. На стенде компании робот, собранный с использованием сервопривода, успешно симулировал работ быстрых, коротких циклов, для использования в которых он предназначен. Вимби Компания Вимби уже много лет работает на российском рынке и производит гидравличе-ские, гибридные и электрические термопластавтоматы. - На выставке мы представили электрическую машину, 160 тонн по силе смыкания - рас-сказывает технический директор Владимир Челноков. На ней используется запатенто-ванная система запирания. Она даёт максимальные просвет между подвижной и статич-ной частью, усилия запирания, точка приложения находится ближе к центру. Эта машина используется для высокоскоростного литья при производстве упаковки. В час она потреб-ляет 25 Кв, т.е. по отношению к гидравлическим машинам энергосбережение составляет 40%. Эту установку уже используют такие известные на рынке компании, как «Перинт», «Диапазон». 
| 
