Примечания: *1. Испытание механической прочности при использовании однофракционного песка.
*2. Испытание механической прочности при использовании полифракционного песка.*3. Патент соответствует требованиям ГОСТ 15825. *4. По патенту № 2094403. *6. Для марки 25. *7. Для марки 35. *8. При производстве зеленого, голубого и розового цементов. *9. При производстве цементов желто-красной гаммы, коричневого и черного. Анализируя значения базовой номенклатуры показателей качества цветных цементов по стандартам стран, следует отметить: – Цветные цементы имеют те же классификационные признаки и терминологию, что и общестроительные, и отличаются от последних только декоративными свойствами. – Вещественный состав цветных цементов варьируется в широких пределах: российский ГОСТ предусматривает содержание портландцементного клинкера не менее 80 %, стандарты Болгарии и Венгрии — не менее 60 %, патент — не менее 60 %, то есть предусматривается более широкое применение активных и инертных минеральных добавок с рациональным использованием активности портландцементного клинкера за счет тонкого измельчения цемента. – Стандарты стран нормируют тонкость помола цемента, контролируемую по удельной поверхности методом Блейна. Значение удельной поверхности колеблется в пределах от 250 до 260 м2/кг. ГОСТ РФ не предъявляет требований к удельной поверхности, нормируя остаток на сите № 008, который не дает полной характеристики гранулометрического состава цемента. Механоактивированный цветной цемент имеет удельную поверхность от 600 до 900 м2/кг по методу адсорбции аргона и превышает требования государственного стандарта ГОСТ 15825 по тонкости помола (проход через сито № 008 от 96 до 98,5 %). – Применение цветных цементов в качестве отделочного материала диктует необходимость нормирования его прочности в ранние сроки—1, 3 и 7, а не 28 сут. ГОСТ РФ, в отличие от стандартов Болгарии и Венгрии, не нормирует прочность цветного портландцемента в ранние сроки. По кинетике набора прочности механоактивированный цветной цемент превышает рядовые показатели. В 3-суточном возрасте при нормальном твердении он имеет прочность при сжатии 57–78 %, а при изгибе — 70–84 % от марочной прочности, то есть имеет отпускную прочность. – Белизна портландцементного клинкера и добавок для цветного портландцемента нормирована только в ГОСТ РФ, стандарты Болгарии и Венгрии не нормируют этот показатель, а требуют соответствия цвета утвержденным эталонам. – Цветовая гамма цветных цементов во всех рассмотренных странах ограничена узким кругом применяемых красящих добавок. Механоактивированные цветные цементы отличает широкая цветовая гамма непривычно ярких и чистых оттенков. Окрашенные гидросиликаты проявляют высокую стойкость к одновременному воздействию тепла, влаги и солнечного света. – Методы испытаний цветных цементов не гармонизированы по странам: ГОСТ 10178 предусматривает портландцемент и шлакопортландцемент, а значит, и для цветных цементов, применение Европейских норм на методы испытания прочности цементов. Однако, учитывая спад производства декоративных цементов в России, отсутствие серийного производства цветных цементов, прогрессирующее удорожание топливно-энергетических ресурсов, нецелесообразно вести переоснащение заводских лабораторий новым оборудованием. Основы производства и твердения цветных портландцементов подробно рассмотрены в трудах ученых разных стран мира [1–5, 7, 8]. О механизме связывания воды при гидратации цветных цементов имеются различные точки зрения, однако все они сходятся на том, что основную роль играет силовое поле притяжения вблизи поверхности минеральных частиц. Согласно В. Н. Юнгу формирование коагуляционной структуры цементного геля сопровождается сжатием (контракцией) его объема. Это явление возникает через 10–15 мин после затворения цемента водой, достигает своего максимума в стадии завершения коагуляционного структурообразования и затем экспоненциально убывает в процессе формирования и упрочнения кристаллогидратной структуры цветного цементного камня (микробетона). |