Это система с нагревающейся проволокой, требующая для работы двух человек, использует электрическое сопротивление, проходящее через струнную проволоку для быстрого и точного разрезания пены. (Фото сделано Джоном Бламбом)

Другой подход в устройствах с высоким сопротивлением – струнная нихромная проволока, натянутая между двумя независимыми рукоятями для любой длины панели, с которой вам приходится работать. Проволока прикреплена к рукоятям с винтовыми клеммами, а два человека должны перемещать рукояти в согласованном направлении для вырезания необходимых форм в пене. Цепь замыкается через трансформатор с настраиваемыми уровнями накаливания. Это устройство чисто и аккуратно вырезает пену, быстро придавая пене необходимый рельеф, не образуя ни дыма ни запаха. Некоторые варианты имеют миниатюрный трансформатор, встроенный в одну из рукояток, но отчеты по эксплуатационным характеристикам малогабаритных переносных трансформаторов говорят, что это может привести в фатальному перегреву частей и их дорогостоящей замене. Необходимое внимание следует уделить, чтоб не «перецепиться» через провод, если его оставили лежать на полу. Несмотря на то, что для этого устройства требуется два человека, оно производит работу настолько чисто, что, по-моему, многие производители просчитают его очень стоящим инструментом.

Подвергая различные устройства с проволокой накаливания последовательным испытаниям на скорость, точность и долговечность, я пришел к следующим выводам: Hot Rod и QC Hot Knife разрезают пену быстрее чем тавровые ковши, но оба этих устройства с нихромной проволокой серьезно повредили пену на срезе, особенно вдоль плоского дна прорезанного желоба.

Это повреждение имело прямую зависимость от скорости прохождения проволоки. Как только мы снизили скорость прохождения, срезы стали чище и ровнее. (В этой связи, надрезы, сделанные этими двумя устройствами были практически без дыма.). Но, после снижения скорости прохождения для более аккуратного среза, резаки Hot Rod и QC Hot Knife лишь не намного превышали ковш L&H по скорости. И я могу засвидетельствовать, что срок работы L & H самый большой. Мой такой ковш, образно говоря, скитался годами по моим строительным площадкам, и все еще плавит пену, когда требуется. Мне нравится простота термоковша для ежедневного использования, а особенности QC Hot Knife для проделывания специальных желобов и рельефов.

Еще один метод удаления пены с панелей лежит в использовании точильной насадки, которая удаляет пену при помощи фрезерования. Уретановые пены имеют намного большую точку плавления, чем ППС, поэтому их следует убирать при помощи механических процессов. И, хотя у меня не было случая использовать одно из таких устройств, мне кажется, что летящие в разные стороны частицы пены – нежелательный побочный продукт. С другой стороны, хотя их скорость относится к недостаткам, я бы, все-таки, попробовал. Т.к. многие используют уретановые плиты, то становятся доступными и устройства для придания рельефа и их установки.

Заделочные пистолеты

Огромное количество герметиков и клеев используется при постройке панельных сооружений из SIP. Т.к некоторые клея и герметики плохо реагируют с сердцевинами панелей, поставщик SIP либо поставляет, либо рекомендует необходимый клеящий герметик. Для заделки стандартных шлицевых стыков у 8 футовой стены требуется выдавить по шву 32 фута клея. Поэтому, в ходе типового проекта необходимо потратить сотни футов герметика. И столько герметика надо выдавить из шприца вручную! Вот почему хорошо бы рассмотреть механические альтернативы.