Технология Elesgo Технология ELESGO (elektronenstrahlgehaertete Oberflaeche) - технология затвердевания поверхности под воздействием электронного луча, разработана концерном HDM (Хольц Даммерс в г.Мёрс ) и компанией DTS в Обергаузене. Компания HDM при изготовлении полов марки ELESGO отказалась от использования меламиновых смол, заменив их акрилатными. Метод производства ламинированных полов ELESGO включает три стадии:
1)изготовление трехслойного ламината, который состоит из двух слоев, каждый из которых обеспечивает прочность к истиранию и к царапинам, и слоя пропитанной акрилатной смолой бумаги с декором; 2)затвердевание ламината при помощи электронного луча, без применения высоких температур и давления; 3)приклеивание ламината к HDF-плите. Химические растворители смол не используются, что значительно повысило экологическую безопасность продукции. Кроме того, отвердевшая акрилатная смола имеет более высокие оптические показатели, чем отвердевшая меламиновая смола. Облицовывание плит в процессе их изготовления Облицовывать плиты можно одновременно с изготовлением их в главном прессе. В качестве покрытий применяют термореактивные плёнки и плёнки с финиш-эффектом, в том числе с тиснением. Степень блеска покрытия зависит от используемых прессующих лент. Для получения рисунков с глубоким тиснением в такой производственной линии лучше использовать дополнительный короткотактный пресс. Примерный процесс изготовления облицованной плиты в этом случае состоит из следующих основных операций: формирование ковра; подпрессовка ковра с одновременным измерением его плотности по ширине и весовым контролем, обрезка кромок; подача сверху и снизу бумаги, пропитанной чистой меламиновой смолой; прессование в ленточном прессе; продольная и поперечная обрезка плит, контроль их толщины и массы, отбраковка плит с дефектами; охлаждение плит в веерном охладителе; тиснение в короткотактном прессе. II. Отделка плит лакокрасочными материалами Виды отделочных материалов Отделка полноформатных плит выполняется преимущественно жидкими ЛКМ на вальцовых установках или же на лаконаливных станках, в то время как распылительные устройства чаще применяются для нанесения отделочных составов на мебельные детали. Отделка плит по пласти бывает прозрачной или укрывистой. Последняя может быть однотонной или декоративной, с нанесённым рисунком. Для создания отделочного покрытия применяют жидкие и пастообразные лакокрасочные материалы. При первоначальной подготовке поверхностей используют грунты и шпатлёвки, которые помогают уменьшить впитывающую способность плиты-основы и тем самым снизить расход дорогостоящего покровного ЛКМ. Для подготовки плиты к декоративной отделке методом печати применяются пигментированные грунты, позволяющие создать фон, например, для имитации древесной текстуры. Для создания собственно отделки, то есть защитно-декоративной плёнки на поверхности плиты, используют, в основном, лакокрасочные материалы с плёнкообразователями на основе различных синтетических смол. Укрывистую отделку желаемого цвета получают, нанося на пласть эмаль, то есть непрозрачный пигментированный лак; особенно широко используются грифталевые составы. Способы отделки древесных плит Отделка жидкими лакокрасочными материалами чаще всего применятся для твёрдых ДВП малой толщины, а также для MDF и OSB. Типичный процесс укладывается в три операции: шпатлевание, грунтование и собственно лакирование. Шпатлёвкой закрывают поры на поверхности материала, при грунтовании формируется промежуточный слой (грунт), по которому затем наносят рисунок или сплошное однотонное покрытие, а при лакировании создаётся основное отделочное покрытие. Перед отделкой плиты очищаются от пыли в горизонтальном щёточном станке с пылеулавливателем. Рекомендуется затем выдержать их в камере предварительного нагрева, например с инфракрасными излучателями, что позволит аккумулировать тепло, благодаря которому в дальнейшем быстрее высохнет первое покрытие. Шпатлевать твёрдые ДВП мокрого способа производства обычно не требуется, поскольку у них под отделку идёт гладкая закалённая поверхность. А для стружечных плит и MDF шпатлевание обязательно. Отделочный лак наносят распылением, наливом или вальцами. На современных плитных предприятиях преобладает вальцовый способ. Для создания однотонного укрывистого покрытия отделочный состав наносят, пропуская плиты по два-три раза между вальцами и обеспечивая промежуточную сушку в инфракрасной или конвекционной камере. Чтобы нанести на плиту текстурные или иные рисунки, её по нескольку раз прокатывают между валами печатного станка, с которых на отделываемую поверхность подаётся тонкий слой нужной краски, в соответствии с печатной формой. После каждого нанесения краски плита проходит через сушильный канал. | 
