При освоении производства строительных материалов и изделий с использованием серного вяжущего могут быть достигнуты следующие основные технико-экономические показатели: снижение себестоимости и отпускной цены изделий из серного бетона на 25-30% по сравнению с аналогичными изделиями из цементного бетона; снижение на 100 % расхода цемента и воды, так как составы бесцементные; повышение отпускной прочности до проектной за счет значительного сокращения (в 5-6 раз) сроков схватывания; увеличение оборачиваемости форм, сокращение металлоемкости парка оснастки (форм); повышение термосопротивляемости ограждающих стеновых конструкции из легких серных бетонов; расширение сырьевой базы производства стройматериалов за счет рационального использования попутных продуктов и отходов промышленных производства (золы, шлаки, серосодержащие отходы, некондиционная сера); повышение эффективности капитальных вложений за счет сокращения сроков окупаемости; исключение сезонности выполнения бетонных работ в полевых условиях за счет свойства серного бетона отвергаться при отрицательных температурах до -40°С, и ниже; упрощение технологии подводного бетонирования; повышение коррозионной стойкости и долговечности конструкций и увеличение продолжительности сроков межремонтных работ; сокращение сроков выполнения ремонтных работ в условиях действующего предприятия или оживленной магистрали; снижение расхода энергоресурсов в 1,5-2 раза при производстве серного вяжущего по сравнению с цементом. Сероасфальтобетоны Приготовление серобитумных смесей по горячей технологии, совмещающей приемы приготовления серных и асфальтобетонных композиций с добавлением серы в состав асфальтобетона позволяет: Снизить расход битума на 20-35% Улучшить удобоукладываемость смеси за счет более низкой вязкости серы по сравнению с битумом (при 150°С), Снизить стоимость строительства; Повысить качество покрытия за счет повышения термостойкости; Повысить срок службы покрытия Бетоны пропитанные Бетоны с затвердевшей после уплотнения структурой, поровое пространство которых дополнительно, в соответствии с принятым технологическим режимом, пропитано жидким составом, способным при определенных условиях отверждаться непосредственно в поровом пространстве, образуя дополнительные связи в структуре, повышая ее плотность и прочность. Пропитка бетонов значительно повышает их прочность, плотность, снижает проницаемость для жидкостей и газов, увеличивает морозостойкость, атмосферостойкость, стойкость к воздействию агрессивных сред. В зависимости от поставленной цели, пропитку осуществляют при нормальном атмосферном давлении, вакууме, избыточном давлении или при сочетании этих режимов, чем достигается различная скорость и глубина проникновения пропиточного состава. Различают поверхностную (1-2 мм), частичную (до 50% площади поперечного сечения) и полную пропитку. При поверхностной пропитке в конструкции образуется плотный защитный слой, повышающий стойкость бетона к внешним воздействиям, а несущая способность конструкции не увеличивается. Как частичная, так и полная пропитка конструкции повышает одновременно и стойкость к внешним воздействиям, и несущую способность. Новым направлением применения серы в качестве пропиточной композиции является растворы серы, разработанные и предложенные НИИреактив. Технология пропитки кроме бетонов может быть использована для упрочнения любых пористых строительных материалов в том числе древесины, асбестоцемента, кирпича, природного камня и других. Заключение. ГУП НИИЖБ предлагает на хоздоговорной основе комплекс услуг по организации производства серных композиций, по подбору составов, испытанию и определению их физико-механических свойств, указанию первоочередной номенклатуры изделий, разработке нормативно-технологической документации, авторскому сопровождению на период пуско-наладочных работ. C оценкой потенциала спроса на серобетон на российском рынке Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Серобетон: анализ потенциального спроса». Волгушев Алексей Николаевич, старший научный сотрудник лаборатории Анализа и прогноза НИИЖБ, кандидат технических наук (г. Москва) www.newchemistry.ru |