Метод повышения производительности установки реформинга без увеличения ее размеров заключается в использовании установки предриформинга. Это хорошо отработанная технология, впервые примененная компанией British Gas под названием процесса «Каталитического обогащения газа» при производстве бытового газа из лигроина в 1960-х гг. Рис. 1.12. Схема процесса предреформинга Предреформинг позволяет снизить соотношение пар/газ, улучшить показатели сероочистки, достичь экономии топлива на 5-10% и повысить мощность собственно реформинга на 15-25%. Ниже приведен пример схемы предреформинга. Использование предреформинга предлагает в частности Haldor Topsoe. В целом агрегат синтеза аммиака IV-го поколения (Low Energy Process), разработанный данной компанией, представляет собой традиционную схему синтеза с оптимизированными стадиями. Для оптимизации процесса предлагаются следующие положения: - соотношение пар/газ=2.8 за счет использования предреформинга и спец. катализатора СТК, - высокая температура в первичном реформинге за счет использования жаропрочных труб, - остаточный СОx после очистки от СО2 удаляется синтезом метанола. Рис. 1.13. Схема агрегата ICI (LCA) Агрегаты IV-го поколения ICI (AMV Process) отличают следующие особенности: - подача избыточного (на 20%) количества воздуха во вторичный реформинг и более мягкие условия первичного реформинга, - низкое давление синтеза (80-110 атм), - рекуперация водорода из продувочных газов при давлении синтеза, - экономия энергии (6.8-6.9 Гкал/т). В таблице представлены основные технические параметры процесса AMV фирмы ICI и традиционной технологии. Технические показатели процесса синтеза аммиака AMV (ICI) и традиционной технологии Показатели | AMV процесс | Традиционная технология | Типичные режимы первичного реформинга: | Соотношение пар/углерод | 2.75-3.0 | 3.5 | Температура газа на выходе, °С | 780 | 800-820 | Проскок метана, %об. | 16 | 11 | Типичные режимы вторичного реформинга: | Температура газа на выходе, 0С | 950 | 1000 | Проскок метана, %об. | 1.0 | 0.3 |
Источник: Институт катализа им. Г. К. Борескова |