Алюмосиликатные связующие вещества формируются на основании собственного процесса синтеза под названием щелочная активация твердых компонентов, процесса растворения силиката и единиц алюмината, а также переформирования структурных единиц в аморфную алюмосиликатную сеть с трехмерными связями. Имеющиеся знания об алюмосиликатах как связующих веществах ограничиваются их использованием в небольшом количестве технических областей. В коммерческом производстве (например, бетонная промышленность) и фундаментальных областях изготовления химических составов для строительных отраслей предлагаются лишь немногие системы алюмосиликатных связующих веществ. Это происходит, во-первых, вследствие того, что большинство требований по-прежнему удовлетворяются широким спектром различных видов цемента. Во-вторых, ряд дополнительных сырьевых материалов, используемых при составлении алюмосиликатных связующих веществ, требуют высокой  квалификации в области химии синтеза и связующих веществ, чтобы можно было гарантировать индивидуальный и непрерывный контроль за продуктами. Удивительные и новые свойства алюмосиликатных связующих веществ, такие как механические свойства, химическая или температурная устойчивость, расширят возможность применения неорганических связующих веществ в будущем.

Проблема в использовании новых и альтернативных связующих веществ заключается в необходимости сочетать безопасное использование и широкие возможности цементов с точки зрения прочности с новыми свойствами материалов алюмосиликатов. Сюда входит непрерывная оценка такого нового класса связующих веществ с технической и энергетической стороны. Еще только предстоит осуществить всесторонний энергетический анализ активированных щелочью алюмосиликатов как связующих веществ. Первые исследования показывают значительное преимущество этих связующих веществ с точки зрения анализа сырьевых материалов. По сравнению со связующими веществами на основе цемента это означает, что использование дополнительных сырьевых материалов снижает потребность в энергии и сокращает выбросы CO₂ во время производства. Основная часть энергетического баланса (> 80 процентов) требуется для изготовления активирующего компонента. То есть, умная и эффективная активация сырьевых материалов является самой серьезной проблемой при разработке инновационных и эффективных связующих веществ.

В конечном счете, специфический процесс синтеза и широкий потенциал возможных составов алюмосиликатных связующих веществ делает их очень интересной группой материалов. Создаваемые в лаборатории новые профили свойств и ведущиеся пилотные проекты, сосредоточенные на возможностях применения и прочности материалов, подвергаются непрерывной оценке с технического и энергетического аспектов в условиях изменчивого окружения. Для концерна BASF эти новые материалы представляют собой интересную альтернативу, в рамках которой новые свойства продуктов обеспечивают надежные и долгосрочные преимущества для клиентов.

www.newchemistry.ru