В качестве заполнителей и наполнителей при приготовлении мелкозернистых бетонов использовались пески разной крупности и минеральные тонкомолотые добавки. На основе шлакощелочных вяжущих можно изготавливать по данной же технологии и обычные тяжелые бетоны с крупным заполнителем,  в виде гравия и щебня фракций 5-10 мм, 10-20 мм и более.

1.2.Технология приготовления исходных компонентов для шлакощелочных вяжущих

1.2.1.      Приготовление сухих компонентов шлакового вяжущего

Для приготовления обычных тяжелых, в том числе и мелкозернистых, бетонов в качестве сухого компонента вяжущего может использоваться доменный гранулированный шлак, размолотый до удельной поверхности Sуд.=3500 см2/г и выше.  При этом активность шлакощелочного вяжущего повышается с увеличением тонкости помола шлака.

С целью  получения  бетонов и  растворов со специальными свойствами (быстротвердеющих,   жаростойких,  сульфатостойких,  кислотостойких и т.д.) используются  шлаки различных  производств (электротермофосфорные, алюмотермические,   цветной металлургии – от выплавки свинца, никеля, меди и т.д.),  либо используются доменные гранулированные шлаки при введении в их состав тонкомолотых   добавок различного вида

Поскольку при экспериментальных исследованиях нами использовался доменный гранулированный шлак Череповецкого завода, в его состав при помоле вводились корректирующие минеральные и пластифицирующие добавки. Оптимальное количество корректирующих добавок устанавливалось экспериментально при приготовлении сухих компонентов вяжущего и испытании его свойств.

1.2.2. Приготовление раствора щелочного компонента.

Раствор щелочного компонента можно получить растворением  силикатных или не силикатных соединений щелочных металлов, либо их компонентов. Общий признак пригодности соединений щелочных металлов для производства шлакощелочных вяжущих и бетонов заключается в их способности создавать в воде щелочную среду.  В производстве шлакощелочных вяжущих и бетонов могут использоваться щелочесодержащие отходы промышленных производств. По степени пригодности для производства шлакощелочных вяжущих их можно разделить на 4 группы:

I группа – Твердые, не требущие дополнительной обработки;

II группа -  В виде растворов, требующих дополнительного упаривания или сжигания;

III группа – В виде шламов, требующих сушки;

IY группа – Твердые, требующие переработки.

Некоторые отрасли производств, имеющие щелочесодержащие отходы, находятся в Санкт-Петербурге и Северо-Западной зоне России.

Плотность раствора щелочного компонента существенно влияет на активность вяжущего и прочность бетона. В наших исследованиях плотность водного раствора щелочных компонентов составляла, как правило, величину равную 1,3 г/см3.  Активность вяжущего и физико-технические свойства бетонов могут изменяться в широких пределах путём варьирования состава сухих компонентов шлакового вяжущего, вида и плотности щелочных компонентов.