При добавлении 40% и 50% шлака: Прочность смесей PSC, изготовленных при помощи гранулированного доменного шлака, были сравнимы с показателями контрольного ОРС. Однако при добавлении 40% медного шлака произошло общее дальнейшее падение прочности при всех условиях исследования в сравнении с вариантом добавления 35% медного шлака. Если содержание шлака составляло 50%, то образцы PSC, изготовленные с применением обоих видов шлака, демонстрировали общее снижение показателя прочности на растяжении при любом используемом временном периоде. Степень падения уровня прочности для медного шлака оказалась очень высокой в сравнении с гранулированным доменным шлаком при любых условиях исследования. В свете вышеприведенного, содержание медного шлака на уровне 35% считается оптимальным в производстве PSC с его применением. Смесь соответствует всем требованиям, физическим и химическим, которые установлены в индийском техническом нормативе для шлакопортландцемента, IS:455-1989. чтобы оптимизировать размер гранул, были изготовлены различные образцы PSC с содержанием 35% медного шлака, измельченного до размера 250-400 м2/кг по Блейну, после чего была измерена их прочность на сжатие для периодов 3, 7 и 28 дней. Результаты представлены в Таблице 9. результаты, которые показала прочность на сжатие, демонстрируют значительное усиление прочности по мере повышения уровня зернистости с 300 до 400 м2/кг в течение 3 дней, что было ожидаемо. Тем не менее, усиление прочности на сжатие при превышении показателя 350 м2/кг по Блейну очень незначительно. На основе данных исследований можно считать оптимальным измельчение до уровня 350 м2/кг по Блейну. 
Рисунок 3, выше: Рентген-дифрактограмма насыпного клинкера, CL-3.
Таблица 8, слева: Действие шлакоцементов, изготовленных с различным содержанием гранулированного доменного шлака и медного шлака. (Зернистость: 350 м2/кг).
www.newchemistry.ru |
