Наполнители не должны содержать водорастворимых компонентов, например, солей щелочных металлов или магния. Их наличие повышает гидрофильность раствора, ведет к росту ВЦ. При контакте отвердевшей гидроизоляции с водой происходит вымывание растворимых веществ, что открывает путь воде. При выборе наполнителей рекомендуется проверять их водопоглощение и растворимость в воде, как нейтральной, так и подщелоченной. Последнее существенно, если наполнители содержат хоть и инертные в нейтральной среде, но кислые составляющие, которые могут вступить в реакцию нейтрализации со щелочным цементным раствором. Инертные наполнители не должны содержать компонентов, меняющихся в объеме при контакте с водой, например, набухающих в воде. Исключением являются те виды гидроизоляционных смесей, в которые умышленно вводится небольшое количество расширяющегося материала, например, бентонитовой глины. Ее задача – кольматация образовавшихся пор без изменения объема цементного камня, что создает дополнительную преграду воде.

Ситовые характеристики инертных наполнителей должны обеспечивать возможно более плотную упаковку. Наиболее распространенным наполнителем является отмытый кварцевый песок крупностью до 0,3 – 0,4 мм. Его фракционный состав должен быть как можно более равномерным, т.е. частные остатки по фракциям, кратным десятым долям мм, должны быть примерно одинаковыми. Если отсутствует фракция тоньше 0,1 мм, то этот недостаток компенсируют добавкой мраморной или известняковой муки. Полезен ввод наполнителей пластинчатой формы, например, молотой слюды, и линейной формы, например, волокон целлюлозы. Последние дополнительно армируют массу, уменьшая риск образования трещин. Для решения специальных задач могут применяться и другие наполнители. Например, трассовая мука (горная порода группы вулканических туфов), содержащая легкорастворимую кремниевую кислоту, придает цементу способность твердеть под водой.

Гидроизолирующие смеси должны содержать достаточно большое количество вяжущих – как цемента, так и полимеров, т.к. они выполняют дополнительную задачу – изолируют капиллярные поры. Соотношение цемента и полимерного вяжущего определяет жесткость конечного продукта. Чем больше доля цемента, тем тверже и жестче гидроизоляционное покрытие, хотя при этом повышается морозостойкость. С увеличением количества дисперсионного порошка увеличивается эластичность, но до определенного предела – до 5 – 8 % к весу сухой смеси. При большей дозировке начинает сказываться жесткость пленки поливинилового спирта, применяемого в порошках в качестве антикоагулянта. Действительно эластичные покрытия можно создать, если использовать двухкомпонентную систему. Первый компонент, цементсодержащая сухая смесь со всеми добавками, затворяется на стройплощадке во втором компоненте – разбавленной полимерной дисперсии.

Из химических компонентов, используемых в рецептурах гидроизолирующих смесей, важную роль играют эфиры целлюлозы, эфиры крахмала, антивспениватели, тиксотропирующие или разжижающие добавки (в зависимости от того, вертикальная или горизонтальная поверхность должна быть заизолирована), замедлители или ускорители твердения. Разжижающие добавки применяют и для снижения ВЦ, что несколько уменьшает фиксирующую способность раствора, но способствует повышению механической прочности.