Практика использования дезинтеграторов в качестве смешивающих агрегатов, позволяет утверждать, что с пропуском через дезинтегратор песка, извести, цемента и других материалов, получается высокий эффект гомогенизации, даже в тех случаях, когда дезинтегратор работает с размольной мощностью не более 25-50 см2/грамм продукта. Соответственно, при снижении интенсивности нагрузки на смешиваемые материалы, также существенно уменьшается износ рабочих органов дезинтегратора и появляется возможность повысить уровень технического использования данного оборудования в производстве сухих смесей.

В зависимости от характера решаемых задач, размольная мощность дезинтегратора, как и эффективность перемешивания, может изменяться в широких пределах. Основными критериями при выборе помольно - смешивающего дезинтегратора являются требования к дисперсионному составу смеси, гомогенности получаемого продукта, энергозатратам, на осуществление данных технологических операций, и, наконец, коэффициенту технического использования оборудования на производстве.

В целом, общая закономерность при использовании дезинтеграторов следующая: Чем больше размольная мощность агрегата, тем выше энерго- и эксплуатационные затраты, но и тем более однородной будет полученная смесь. В производстве многокомпонентных сухих смесей могут использоваться дезинтеграторы относительно низкой размольной мощности, однако обеспечивающие получение продукта высокого уровня совмещения компонентов при минимальных затратах на его получение.

Классификация дезинтеграторов по их размольной мощности позволяет подобрать оборудование, наиболее полно отвечающее требованиям производства сухих смесей.

Условно можно выделить три основные группы дезинтеграторов, классифицированных по эффекту измельчения-смешивания:

1. Смесительные дезинтеграторы – имеющие минимальный размольный эффект, но совместная обработка в них компонентов обеспечивает высокую гомогенность смеси; при коэффициенте размалываемости материала, равном 1 (песок кварцевый), прирост удельной поверхности <50 см2/грамм продукта. Такие дезинтеграторы используются для гомогеизации смесей для силикатного кирпича, цемента, песка, стекла и т.п. Смесительные дезинтеграторы характеризуются высокой производительностью и большим ресурсом помольных органов.

2. Помольные дезинтеграторы – обеспечивают при коэффициенте размалываемости материала 1 (песок кварцевый) прирост удельной поверхности от 200 до 1000 см2/грамм продукта, требуемую технологическую активизацию компонентов смеси и высокую однородность получаемого продукта.

3. Дезинтеграторы тонкого помола – обеспечивают при коэффициенте размалываемости материала 1 (песок кварцевый) прирост удельной поверхности > 1000 см2/грамм продукта, имеют более высокий эффект активации и гомогенизации, чем смесительные и помольные дезинтеграторы, но в тоже время, сроки межремонтной эксплуатации данного оборудования относительно невелики.

Исходя из общего положения, основанного на том, что качество смешивания в энергонагруженных агрегатах-дезинтеграторах, даже при снижении размольной мощности последних, гораздо выше, нежели при использовании смесительного оборудования циклического действия «классических» схем перемешивания, применение в производстве строительных смесей дезинтеграторов малой мощности представляется весьма перспективным.