8. Позитивные изменения активированных составов сухих смесей Одним из основных показателей качества компонентов сухих смесей является их дисперсионная характеристика, которая варьируется в достаточно широком диапазоне в зависимости от направления использования - от миллиметров, для относительно простых составов, до микронов, для клеевых составов, тонкослойных композитов и качественных красок. Показатели удельной поверхности, как и гранулометрический состав во многом определяют основные свойства компонентов, используемых в производстве строительных смесей. Большинство природных материалов, используемых в производстве строительных смесей, требуют дополнительного измельчения. Так, содержание крупных фракций (0.5-2 мм) в природных материалах, обычно достаточно только для составления рецептур относительно простых смесей. Для производства более сложных составов необходимо использовать компоненты большей дисперсности, но содержание в природных материалах тонкой фракции (менее 100 мкм) обычно не невысоко, а именно высокодисперсные материалы являются основой тонкослойных композитов, качественных красок и клеевых составов. По мере увеличения интенсивности энергетического воздействия при смешивании, повышается не только однородность получаемого продукта, но также увеличивается дисперсность используемых компонентов, появляется реальная возможность совмещения наиболее ответственных технологических операций в производстве сухих строительных смесей, а именно: сортировка- измельчение и дозирование- смешивание. Повышение концентрации энергии в смесительной камере, позволяет добиться не просто высокой степени совмещения компонентов смеси, но и изменить их физико-механическое состояние, структуру поверхности, показатели дисперсности и т.д. Установлено, что при определенной интенсивности соударения частиц смешиваемых материалов, в местах контактов возникают механические напряжения, приводящие не только к изменению структуры поверхностных слоев, но и более глубоким изменениям свойств обрабатываемых материалов. Хорошо известно, что состояние активированного материала характеризуется, прежде всего, его энергосодержанием, обусловленным поверхностной энергией, аккумулированной в виде различных дефектов структуры, а также энергией искажения его кристаллической решетки. Впоследствии эта накопленная энергия оказывает позитивное влияние на кинетику основных технологических процессов. Для активированных составов, полученных в результате перемешивания в энергонапряженных смесителях, помимо высокой степени гомогенизации смеси, также характерно возникновение эффектов, когда частицы одного вещества могут быть привиты на поверхности другого, что позволяет создавать многокомпонентные составы высокой связности, а значит и стабильности. Сегодня в производстве сухих смесей сложного состава, широко используются природные материалы, дисперсионная характеристика которых была искусственно изменена, вместе с тем, именно тонкий помол является наиболее сложной и дорогостоящей технологической операцией, требующей применения специального помольного и классифицирующего оборудования. Совмещение процессов помола и смешивания материалов, позволяет не только уменьшить энергозатраты на осуществление данных технологических операций, но и кардинально повысить эффективность совместного действия смешанных компонентов. Рассматривая процесс производства многокомпонентных смесей как комплекс технологических операций по равномерному распределению между собой компонентов в конечном продукте, зависимость дисперсионных характеристик смешиваемых компонентов и показателей однородности полученной смеси представляется весьма очевидной.
|