2. Смесительное оборудование и режимы смешивания

В производстве сухих строительных смесей в настоящее время применяется разнообразное смесительное оборудование, в частности, принудительные смесители циклического действия и принудительные смесители непрерывного действия.

Процесс цикличного смешивания состоит из следующих фаз: загрузка материалов в емкость смесителя, непосредственно смешивания компонентов для достижения заданного уровня однородности получаемого продукта и, наконец, разгрузка смесителя. После разгрузки материала цикл повторяется.

Метод непрерывного смешивания компонентов сухих смесей основан на получении готового продукта в постоянном режиме, когда загрузка смесителя, смешивание компонентов и разгрузка получаемого продукта происходят в непрерывном режиме.

Сегодня, в производстве сухих строительных смесей наиболее широкое распространение получили циклические смесители с горизонтальным валом. Именно этот тип смесительного оборудования наиболее часто используется на отечественных предприятиях.

Для смесителей циклического действия с горизонтальным валом, характерна большая гибкость при работе с часто меняющимися составами смеси. Цикличность процесса смешивания компонентов позволяет приготавливать сложные составы в объеме, равному одному замесу.

Смесители циклического действия с горизонтальным валом, в зависимости от диаметра активатора (вылета стоек с лопастями) и угловой скорости вращения смешивающего органа, осуществляют перемешивание компонентов сухих смесей в четырех основных режимах. Условно их можно обозначить как: «тихоходный», «среднескоростной», «скоростной» и «высокоскоростной» режимы смешивания.

Для классификации смесителей по реализуемому ими режиму смешивания обычно используется безразмерный критерий Фруда:

Fr = R ω2/g

где R - максимальный радиус рабочего органа; ω - угловая скорость вращения; g - ускорение свободного падения.