По словам Стива Поста, директора по развитию бизнеса в Азии из компании Davis-Standard (Покатук, штат Коннектикут), занимающейся производством технологического оборудования, другой тенденцией является уменьшение толщины. Он говорит, что, в частности, его заказчики все больше концентрируются на производстве 15-µm слоистой пленки.

«Производство пленки всегда было сложно вести при высокой скорости линии, так как она гораздо мягче, чем пленки толщиной 20-25 µm, и последовательные процессы, вроде вакуумной металлизации и экструзионное ламинирование, справляются с ней не очень хорошо» - говорит Пост.

Последняя линия литых пленок Filmex производства компании Windmöller & Hölscher была продемонстрирована на внутренней выставке компании во время «K 2007», СРР пленки перематываются на последующих устройствах для намотки пленок со скоростью до 450 м/мин. 

Зачем вносить изменения? Пост указывает на новые сорта РР, формирующие сердцевину СРР, которые подвергаются обработке при гораздо меньшей скорости течения расплава (MFR). «Традиционные СРР-полимеры текут со скосротью 7-12 MFR. Мы осуществили успешную соэкструзию с гомополимерными материалами, обладающими скоростью 1-3 MFR, в сердцевине, и обладающими скоростью 7-10 MFR сополимерами на верхних слоях» - говорит Пост. «В результате создается гораздо более жесткая пленка, которую можно обрабатывать с высокой скоростью на последовательных процессах».

Пост говорит, что возможность обработки таких различных материалов на одном шнеке является серьезным вызовом. Компания рекомендует использовать тандемный или каскадный экструдер, где главный экструдер расплавляет материал, а дополнительный экструдер закачивает его в матрицу. Это позволяет улучшить контроль над температурой расплава, предотвратить чрезмерный сдвиг, но при этом по-прежнему осуществляется разрушение нерасплавленных участков.

CPP пленка для оберток вперекрутку, например данная пленка, сделанная из полимера Basell, позволяет осуществлять высококачественное воспроизведение графики и обеспечивает хорошие свойства металлизации. 

Он говорит, что еще одной разработкой, позволяющей экструдировать более тонкие СРР, стала новая технология намотки. Так как РР склонен к вторичной кристаллизации, компания Davis-Standard разработала оборудования, вводящее необходимое количество воздуха в готовый рулон, чтобы внешние слои пленки не врезались во внутренние. Управление потоками воздуха имеет огромное значение – слишком большое количество воздуха создает «мешкообразные» участки и складки по параллельно и перпендикулярно направлению механизма; недостаток воздуха становится причиной внутреннего напряжения.