Продолжение. Начало в статьях ЗАЧЕМ И КОМУ НУЖЕН ТОМТОР? Часть I Часть I и ЗАЧЕМ И КОМУ НУЖЕН ТОМТОР? Часть II.

Что такое редкие металлы

К редким металлам обычно относят 34 химических элемента Периодической системы Д.И.Менделеева (рис. 1), которые стали широко осваиваться промышленностью только в 50–60-х годах XX века.

Рис. 1. Химические элементы, которые называют редкими металлами в Периодической системе Д.И.Менделеева (селен и теллур – редкие неметаллы)

В группу редких металлов входят также лантаноиды (14 элементов) – редкоземельные металлы (РЗМ). Многие из этих металлов были открыты только в конце ХVIII века, а рений, галлий, гафний, германий, скандий обнаружены, по предсказанию Д.И.Менделеева, уже после создания им Периодической системы, причем гафний и рений открыты, соответственно, только в 1923 и 1925 гг. В отличие от черных, цветных и благородных металлов, известных человечеству на протяжении тысячелетий, природные образования редких металлов, как минералы, так и месторождения, были изучены в основном в XX веке и сначала представлялись экзотическими, исключительными объектами. Отсюда возник термин «редкие металлы», хотя по современным представлениям это понятие весьма условно. Здесь больше дани исторической традиции, чем физико-химическим критериям или малой распространенности в природе.

Большинство исследователей склоняются к тому, что эту группу объединяет в основном новизна практического применения в промышленных масштабах. Другие критерии – незначительное содержание редких металлов в земной коре, относительная редкость их промышленных минералов и месторождений, трудность выделения металлов в технологическом процессе, объем использования – теряют свою универсальность по мере изучения и освоения редких металлов, оставаясь справедливыми только для некоторых из них. Таким образом, термин «редкие металлы» постепенно утрачивает свое точное смысловое значение, но, как это часто бывает, продолжает широко использоваться специалистами.

Как правило, редкие металлы – это материалы высоких технологий, современных и будущих. Современные исследования открывают все новые свойства редких металлов и новые возможности их практического использования. И если в начале их освоения промышленностью главной его сферой была оборонная техника, то сейчас многие редкие металлы применяют в производстве самых обычных потребительских товаров: упаковочной тары, сантехнических изделий и кафеля, батареек для электронных приборов и многих других. По темпам роста производства и потребления редкие и редкоземельные металлы обгоняют все другие промышленные металлы, а в некоторых быстроразвивающихся областях спрос на них увеличивается на 15–40% в год. Степень промышленного использования в большой мере зависит от стоимости редких металлов, диапазон цен на которые очень велик, – от близких к свинцу и цинку для кадмия до приближающихся к золоту и металлам платиновой группы для лютеция и скандия и превышающих их для многих новых синтетических (металлоорганических и др.) соединений (табл. 1). Мировое потребление отдельных редких металлов и их многочисленных соединений также неодинаково – от нескольких килограммов для рубидия до сотен тысяч тонн для циркония (рис. 2).

Рис. 2. Мировое потребление редких металлов на начало XXI века (2000 г.)

По сути дела, каждый редкий металл индивидуален, но в то же время можно выделить группы металлов, родственных по многим свойствам и обычно вместе встречающихся в природе: Nb и Та, Rb и Cs, Zr и Hf, Se и Te. Весьма близкими свойствами обладают и редкоземельные металлы (лантаноиды и иттрий), которые всегда встречаются совместно, но в меняющихся соотношениях.

Важно отметить, что маркетинг (мировой и внутренние рынки) редкометалльной продукции имеет свою специфику: сначала формируются предложения, а затем возникает спрос, но чаще в современных экономиках мира возникает их дефицит производства и потребления, связанные с неравномерным распределением минерально-сырьевых ресурсов редких металлов на Земле и со значительным увеличением темпов роста их потребления в новом тысячелетии. Далеко не все развивающиеся страны имеют хотя бы незначительные природные ресурсы редких и редкоземельных металлов. В мире, особенно в XXI веке, идет и будет продолжаться непримиримая борьба за редкометалльные ресурсы, возможность иметь лидирующие позиции в их производстве и особенно потреблении. Не надо забывать и то обстоятельство, что почти все редкие металлы имеют важнейшее стратегическое значение для ведущих экономик мира. Надежды приобрести редкометалльную продукцию за рубежом (у современных лидеров их производства) не оправданны и по существу неправильны, особенно для нашей страны, так как Россия обладает уникально богатейшими источниками почти всех редких и редкоземельных металлов. Ускоренное освоение нескольких отечественных крупных, а иногда и уникальных редкометалльных месторождений на Кольском полуострове, в Карелии, на Урале, в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке должны стать прорывными объектами горнодобывающей, рудоперерабатывающей и химической промышленности в условиях инновационной экономики. Томторское комплексное фосфор-ниобий-титан-скандий-иттрий-редкоземельное месторождение на северо-западе Якутии с его уникальными содержаниями полезных компонентов, балансовыми запасами и ресурсами является бесспорным лидером среди ресурсных объектов и требует своего скорейшего освоения.

Маркетинг Томтора

Суммарная стоимость возможно добываемых редкометалльных компонентов первого пирро-мемаллургического передела из 1 т природного концентрата (руды) первоочередного для освоения уч. Буранный (запасы 20 млн.т руды) Томторского месторождения составила 8150 долл. США. Дополнительные попутные товарные продукты (титан пигментный, Na₃PO₄, AlCl₃, SrSO₄, BaSO₄ и др.) оцениваются дополнительно в 700–850 долл. Таким образом, доходность от возможно извлекаемых редкометалльных и попутных компонентов в виде товарной продукции первого передела руд (реализации проекта «Буранный–Томтор») может составить (в % соотношении): для ниобия – 22, скандия – 19, иттрия – 10, Р_ЗМ – 40, попутные – 9%. Организация более углубленного передела (2-3 уровня) добытой редкометалльной продукции с получением феррониобия (ФН-40, ФН-60), металлического скандия, иттрия и десятка редкоземельных оксидов высокой чистоты (99,9 и 99,99%), а также широкого ассортимента их синтетических соединений может дать более высокую доходность редкометалльного производства на основе томторских руд. Напомним, что срок эксплуатации только уч. Буранный может составить не менее 40–50 лет, с учетом роста добычи и переработки руд с 10 тыс.т (к 2012 г.) до 200 тыс.т (2020 г.) и, возможно, до 500 тыс.т (к 2030–2040 гг.). В целом же Томтор – рудный объект, уникальный по запасам и содержанию редких и редкоземельных металлов, который только рудами коры выветривания (~2 млрд.т) может обеспечить работу рудника на сотни лет вперед.

 Таблица 1

 Цены на продукты индивидуальных редкоземельных элементов, иттрия и скандия, в долларах за кг

Примечания: (1 – разница цены от чистоты продукции (99%, 99,9%, 99,99%);  (2 – от состава соединений (карбонаты, ацетаты, бромиды, нитраты, хлориды, сульфаты, изопропоксиды и др.), в скобках указаны цены на синтетические (металлоорганические) соединения РЗМ, трисы и др.

Как же выглядят маркетинговые исследования основных редких и редкоземельных металлов Томторского месторождения?

Ниобий. Производство и применение этого металла в новом тысячелетии во всем мире быстро возрастает год от года (9–15% в год). Это обусловлено востребованием современной мировой промышленностью сочетаний таких уникальных свойств ниобия, как тугоплавкость, малое сечение захвата тепловых нейтронов, способность образовывать жаропрочные, сверхпроводящие и другие сплавы, коррозионная и криогенная стойкость, геттерные свойства, низкая работа выхода электронов, обрабатываемость давлением на холоде, свариваемость и многие другие. Основные области применения – металлургия, ракетостроение, авиационная и космическая техника, радиотехника, электроника, химическое аппаратостроение, атомная энергетика. Добавки ниобия, например, увеличивают срок службы стальных труб не менее чем в десять раз. Ниобием можно легировать многие цветные и редкие металлы, в том числе уран. В связи со строительством термоядерных реакторов (начало стройки ИТЕР в 2007 г.) и расширением термоядерной энергетики в ближайшие 8–12 лет потребуется очень большие количества ниобия в ближайшие 3–4 года. Другой, еще более объемный сектор потребления ниобия связан с ростом производства стальных труб для магистральных трубопроводов (новых и замены изношенных). Сегодня Россия, покрытая сетью ржавых нефте- и газопроводов, теряет за счет аварий на трубопроводах миллионы тонн нефти и газа, а это составляет более 1% (около 50 млрд. долл.) ВВП в год. Только для производства труб большого диаметра (легированных феррониобием), необходимых для замены ветхих и расширенного строительства новых трубопроводов, необходимо самим в России производить и использовать 10–12 тыс.т  Nb₂O₅ ежегодно ближайшие 10–15 лет.

Вообще производство и потребление феррониобия растет во всем мире из года в год большими темпами (трубы, металлоконструкции для судостроения, мостов, плавучих буровых и добывающих сооружений и др.). Использование Nb₂O₅ в производстве феррониобия в современной мировой промышленности достигает 80% от общего его производства. Для решения поставленных задач в условиях инновационной экономики России в период 2010–2020 гг. необходимо производить ниобия ежегодно не менее 20 тыс.т. Современные ниобиевые возможности России очень ограниченны (около 2 тыс.т), с огромным отставанием от мирового производства и потребления (78 тыс.т Nb₂O₅ в 2006 г.). Лидер мирового производства ниобия – Бразилия (почти 80%). Лидеры потребления – США, Япония, Китай, Бразилия.

В ближайшее время (к 2010–2012 гг.) ожидается резкий спрос на ниобий, а цены могут возрасти в 2–3 раза (до 80–100 долл. за кг Nb₂O₅), а по оценкам некоторых специалистов, даже в 7–9 раз. По прогнозным запасам ниобия Россия занимает лидирующее место в мире, но современное его производство и использование резко недостаточно для развивающейся экономики страны. Потребление ниобия странами мира обусловлено развитой и современной металлургической промышленностью и наличием постоянных потребителей. Ниобий – отличный биржевой резервный продукт для любой динамично развивающейся экономики и важный стратегический материал.

Реализация проекта «Буранный-Томтор» с выходом на уровень добычи природного концентрата в 200 тыс.т в год к 2020 г. позволит получать 10–12 тыс.т Nb₂O₅, что позволит решить первоочередные текущие задачи по применению ниобия в промышленности. Уровень добычи руды с ежегодным объемом 500 тыс.т даст возможность извлекать до 25 тыс.т Nb₂O₅ – достаточного количества для производства необходимого прогнозируемого объема разнообразной ниобиевой продукции в стране. Напомним, что сегодняшний лидер Бразилия на месторождении Араша ежегодно добывает более 1,5 млн.т руды и производит более 50 тыс.т Nb₂O₅. К 2020 г. мировой уровень производства Nb₂O₅ прогнозируется в 200 тыс.т и 25-тысячный российский уровень позволил бы занять достойное место в мировом ниобиевом рейтинге.

Скандий – типичный рассеянный в земной коре элемент с высоким содержанием (кларк – 17 г/т) в земной коре, но самостоятельные месторождения его практически отсутствуют. Попутно в виде примесей скандий встречается во многих рудах-носителях: бокситах до 2–3 кларков, урановых рудах – 1–10, в минералах – ильмените (1–4), вольфрамите (1–3), касситерите (до 10), цирконе (3–10). Редкость и дороговизна попутного извлечения скандия мешают его использованию в технике. Производство и потребление скандия в мире очень ограниченно. В 1988 г. его мировое производство составило чуть больше 3 т, причем СССР произвел в том году 2,27 т (более 70%). Сегодня в мире ежегодное производство скандия (около 10 т), в 1,5–2 раза ниже, чем его потребление. Например, США – главный потребитель скандия, почти весь металл завозит из-за рубежа и на 70% в виде скандиевого лома и отходов, т.е. ранее произведенного. Тем не менее многие специалисты пророчат этому элементу в XXI веке весьма радужную перспективу его полезности и востребованности, прежде всего в металлургии алюминия и сверхтвердых материалах. Например, примесь 0,1–0,3% скандия увеличивает прочность, ковкость и теплостойкость алюминиевых сплавов в 3–4 раза, причем они становятся способными к свариванию. Обшивка советского космического челнока «Буран» была сделана из алюминий-скандиевого сплава. Такой сплав очень удобен в конструкциях самолетов, ракет, скоростных поездов и автомобилей. Он обладает также радиационной стойкостью, что позволяет использовать его в атомных реакторах, поглощает электромагнитные и тепловые импульсы – важный фактор для самолетов-невидимок. По оценкам специалистов, для изготовления военного истребителя 5-го поколения потребуется не менее 50 кг скандия. Для производства супермощных ЭВМ нового поколения используют синтетические гранаты германий-гадолиний-скандиевого состава. Эти же гранаты, но с добавкой неодима и меди, – основа современной лазерной техники. Оксиды циркония и скандия дают высококачественную электронную керамику, а сплав магния и скандия может эффективно использоваться в водородной энергетике.

Уже к 2012 г. в условиях развивающейся инновационной экономики России может потребоваться не менее 10 т скандиевой продукции (оксида, металла, соединений), в мире его потребление к этому сроку может достичь 50 т. Дальнейший рост потребления скандия прогнозировать сложно, но, вероятно, он будет удваиваться каждые пять лет. Поэтому только скорейшее освоение уч. Буранный Томтора позволит нашей стране решить несколько важных стратегических задач: 1) запасы скандия здесь так велики, что месторождение может стать главным мировым источником скандия, выпуская от 50 до 250 тонн оксида скандия ежегодно, увеличивая вдвое его производство каждые пять лет; 2) полностью обеспечить отечественную и частично мировую промышленность скандиевой продукцией в ее ускоренном темпе расширения ассортимента и областей применения; 3) став мировым лидером производства и потребления этого элемента в России, создать монопольный мировой рынок скандиевой продукции; 4) создать значительные резервные запасы скандиевой высоколиквидной продукции с использованием этих резервов с учетом высоких ценовых котировок в качестве скандий-золотовалютных запасов России.

Цены на скандий и его соединения за последние 10 лет сильно менялись и формировались в основном на биржах основных его потребителей (США, Япония, Китай). По данным Геологической службы США, цены в 2007 г. были следующие: на оксид скандия разной чистоты (от 99,0 до 99,999%) от 700 до 2540 долл./кг; металлический скандий – 131 000–208 000 долл./кг; соединения (соли) скандия – ацетат, 99,99% – 74 долл./г; хлорид, 99,9% – 49 долл./г; фторид, 99,9% – 194 долл./г; иодид 99,999% – 174 долл./г; скандий-алюминиевый сплав (с содержанием скандия 2%) – 74 долл./кг.

Томтор – месторождение хотя и комплексное, но уникальное именно как скандиевое месторождение, способное обеспечить значительную часть (до 90%) мировой добычи этого металла ближайшие 20–30 лет, а в ценовой части стоимости извлекаемых полезных компонентов уч. Буранный доходы от добычи скандия могут составить более 35% вместо расчетных 19%.

Иттрий – один из самых востребованных высокотехнологических металлов современной промышленности. Мировое производство и потребление иттрия постоянно динамично растет на 20–25% в год, достигнув в 2007 г. 10 тыс.т. Основной производитель иттрия – Китай (не менее 50%), основные потребители – США, Япония, Китай. До 1990 г. СССР лидировал среди мировых производителей иттрия (1–1,2 тыс.т/год), но потреблял не более 40%, в основном на нужды ВПК, остальное продавал развитым странам. К 1999 г. производство иттрия в России упало до минимума и до сегодняшнего дня не восстановлено. Страна живет за счет незначительного импорта из Китая и резервных остатков предприятий ВПК с советских времен. А ведь потребление иттрия вместе со скандием можно по праву назвать «лакмусовой бумажкой» развития современной инновационной экономики.

Перспективы использования иттрия в промышленности настолько широки, что о них можно написать отдельную брошюру. Здесь же ограничимся кратким перечислением основных областей применения с отдельными примерами. Иттрий – это металл, обладающий рядом уникальных свойств, и эти свойства в значительной степени определяют очень широкое применение его в промышленности сегодня и, очевидно, еще более широкое применение в ближайшем будущем. Например, предел прочности на разрыв для нелегированного чистого иттрия один из самых высокий среди металлов (около 30 кг/мм2). Очень важным качеством как металлического иттрия, так и его сплавов является то обстоятельство, что, будучи активным химически, он при нагревании на воздухе покрывается пленкой оксида и нитрида, предохраняющих его от дальнейшего окисления до t° = 10 000°С. Наиболее перспективными областями применения сплавов иттрия являются авиакосмическая промышленность, атомная техника, автомобилестроение. Очень важно и то обстоятельство, что иттрий и его некоторые сплавы не взаимодействуют с расплавленным ураном и плутонием, а это позволяет применять их в ядерном газофазном ракетном двигателе. При добавлении иттрия в жаростойкие сплавы никеля с хромом (нихромы) значительно повышается температура эксплуатации нагревательных проволок и лент, что позволяет в 3–4 раза увеличить срок службы нагревательных приборов, что имеет большое экономическое значение. Широко изучается перспективный магнитный сплав – неодим-иттрий-кобальт. Напыление (детонационное и плазменное) иттрия на детали двигателей внутреннего сгорания позволяет увеличить износостойкость деталей в 400–500 раз по сравнению с хромированием.

Очень разнообразны и полезны соединения иттрия. Так, например, бериллид иттрия (равно как и бериллид скандия) является одним из лучших конструкционных материалов аэрокосмической техники и, плавясь при температуре около 1920°С, начинает окисляться на воздухе только при 1670°С. Удельная прочность такого материала весьма высока и при использовании его в качестве матрицы для наполнения нитевидными кристаллами (усами) позволяет создавать материалы, имеющие фантастические прочностные и упругие характеристики. Оксид и ванадат иттрия, легированные европием, широко используются в производстве кинескопов цветных телевизоров. Гексаборид иттрия применяется для производства катодов мощных электронных пушек (электронно-лучевая сварка и резка в вакууме). А тетраборид иттрия находит применение в качестве уникального материала для управления атомным ректором (имеет малое выделение по гелию и водороду). Ортотанталат иттрия синтезируется и используется для производства рентгеноконтрастных покрытий. Синтезированные иттрий-алюминиевые гранаты («сиграны»), имеющие ценные физико-химические свойства, могут использоваться в ювелирном деле и уже давно применяются в качестве технологичных и относительно дешевых твердотельных лазеров. Важным лазерным материалом является ИСГГ – иттрий-скандий-галлиевый гранат. Феррит иттрия применяется для производства супер-ЭВМ, хотя и он уступает ферриту скандия в несколько раз, но он дешевле. Гидрит иттрия-железа применяется как аккумулятор водорода с высокой емкостью и достаточно дешевый. Очень перспективно технологическое направление – легирование иттрием и редкоземельными металлами оптической и электронной керамики. Один из компонентов иттрий-медь-бариевой керамики перспективен в виде высокотемпературного сверхпроводника. И это только небольшая часть перечисления возможного использования этого удивительного металла. Цены на оксид иттрия (99–99,9% чистоты) на мировом рынке в 2005–2007 гг. составляли в среднем 95–115 долл./кг. Соединения иттрия и чистота его оксида с четырьмя девятками оцениваются в 2–12 раз выше.

В природном концентрате уч. Буранный Томтора содержание иттрия примерно в 5–10 раз выше, чем в других известных отечественных и мировых сырьевых источниках. Поэтому только реализация проекта «Буранный-Томтор» позволит России к 2020 г. реально выйти на лидирующую мировую позицию производства и использования иттрия и его соединений в инновационной экономике в объемах 3–7 тыс.т в год. Мировое потребление высокотехнологичной иттриевой продукции прогнозируется к 2020 г. в 25–30 тыс.т в пересчете на оксид иттрия.

Редкоземельные металлы (РЗМ) подразделяются на две группы: так называемую иттриевую (тяжелых РЗМ), включающую гадолиний, тербий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий и лютеций, и цериевую (легких РЗМ) – лантан, церий, празеодим, неодим, прометий, самарий и европий. Всего 15 элементов, диапазон их распространенности в земной коре довольно широк: от 0,003% по массе для лантана до 0,00008% для тулия и лютеция. На Томторском месторождении коэффициенты концентраций редкоземельных металлов в рудах достигают сотни, а иногда первые (2-3) тысячи раз (п100-п1000) – это самые высокие коэффициенты концентрации Р_ЗМ на известных месторождениях в мире.

Производство редкоземельной продукции в СССР достигало 8 тыс.т в год (1989 г.), а ее применение в гражданских отраслях промышленности было сильно ограничено. Значительная часть производимой продукции экспортировалась, поэтому внутреннее удельное (подушевое) потребление РЗМ было в 2–4 раза, а по индивидуальным РЗМ в 2–10 раз ниже, чем в промышленно развитых странах. Тем не менее СССР прочно держал третье место по производству и потреблению РЗМ, уступая только Японии и США. Уровень потребления РЗМ перестал расти после распада Советского Союза (после 1991 г). К 1999 г. потребление РЗМ в России снизилось в 20 раз, до рекордно низкой отметки в 0,4 тыс.т. К началу выхода России из экономического кризиса (к 2005 г.) ожидался быстрый рост потребностей страны в РЗМ и их соединениях, т.е. достижения хотя бы уровня потребления в 1990 г. Этому прогнозу не было суждено сбыться. В 2005 г. потребление РЗМ в России, по официальным источникам, составило всего лишь 2 тыс.т, а к 2007 г. оно выросло до 5–6 тыс.т за счет возобновления получения 3 тыс.т лантан-цериевого концентрата из лопарита на старых мощностях Соликамского магниевого завода, незначительного импорта из Китая и использования резервных остатков РЗМ с советских времен.

В 2005 г. мировое потребление РЗМ составило 100 тыс.т, лидером большого роста стал Китай, который сегодня добывает и производит 85% мировой первичной редкоземельной продукции, став мировым лидером в производстве и потреблении товаров и изделий почти во всех сферах современного использования РЗМ. К 2010 г. прогнозируется увеличение мирового потребления до 130 тыс.т. России же в условиях поставленных задач новой инновационной экономики в период 2012–2020 гг. потребуется не менее 15–25 тыс.т редкоземельной продукции, в том числе в виде разделенной (индивидуальной) – порядка 5–9 тыс.т. Такое потребление может обеспечить только своевременная реализация проекта «Буранный-Томтор».
 
Потребление редкоземельной продукции в мире подразделяется на два крупных сегмента: сферы, требующей использования неразделенных металлов, – в производстве стекла, катализаторов для нефтехимии (крекинга нефти, присадок в дизельное топливо и др.), металлургии; производстве мишметалла для перезаряжаемых аккумуляторных батарей, полировальных порошков и т.д. Сфера производств, использующих разделенные (индивидуальные) металлы, – это каталитические фильтры-нейтрализаторы выхлопных газов автомобилей (церий), сердечники постоянных магнитов (самарий и неодим), люминофоры, керамические конденсаторы (лантан, неодим). Большие перспективы использования индивидуальных РЗМ в электронике, ядерной энергетике, выращивании кристаллов, создании новейших материалов и многих других целей (европий, диспрозий, иттербий, эрбий, тербий и гадолиний). Причем ежегодный рост потребления индивидуальных РЗМ значительно опережает (от 25 до 40%) рост потребления неразделенных РЗМ (3–5%). На основе РЗМ сегодня в мире развиваются высокотехнологичные современные производства. В металлургии – для получения особых сортов чугуна, сталей и сплавов цветных металлов, которые значительно повышают их качества: позволяют модифицировать сорта нержавеющих, быстрорежущих и жаростойких сталей и сплавов, улучшают механические свойства (особенно ударную вязкость) и коррозионную стойкость. Все эти материалы находят широкое применение в первую очередь в военно-промышленной и авиационно-космической отраслях экономики, и поэтому редкоземельные металлы вместе с ниобием, скандием и иттрием продолжают составлять важную категорию стратегических металлов.
Цены на первичную неразделенную редкоземельную продукцию (РЗМ-концентрат 96–98%) за последние 5–7 лет возросли в 3–4 раза и достигли 10–15 долл./кг. Произошло это благодаря Китаю – мировому лидеру производства и потребителя РЗМ, т.к. Китай резко снизил долю экспорта первичных дешевых редкоземельных концентратов и увеличил мощности по разделению на индивидуальные РЗМ, стал мировым лидером в производстве более дорогих продуктов, товаров и многих изделий для всех современных сфер использования РЗМ. Хотя мировой рынок РЗМ до сих пор нестабильный (с ценовыми колебаниями), но рост потребления и ценовой рост в последние 5–7 лет очевиден. Цены на разделенную редкоземельную продукцию составляют от десятков до нескольких сотен (иногда тысяч) долл. за кг продукции (см. табл. 1), потребление растет на 30–50% ежегодно. В таких условиях для России очень важно создать свою независимую, устойчиво развивающуюся редкоземельную промышленность, которая не случайно является индикатором научно-технического развития любой страны. На сегодня введение в эксплуатацию разведанного уч. Буранный Томтора с подсчитанными запасами в 20 млн.т руды и с содержанием в ней от 10 до 14% РЗМ способно сделать прорыв в создании скорейшего обеспечения экономики необходимым объемом (20–25 тыс.т) РЗМ и создать условия долгосрочного развития редкоземельной промышленности в России.

В заключение еще раз необходимо подчеркнуть, что начало освоения уникального редкометалльного месторождения Томтор (Якутия) надо рассматривать как один из прорывных инновационных проектов России. В целом уникальных ресурсных объектов в мире немного, а начало их освоения в России и в мире всегда были связано с коренными этапами экономического и социального развития стран. Мировым эталоном уникальности среди крупных и богатых редкими металлами (ниобием и др.) 30 лет назад стало месторождение Араша в Бразилии. Через 7 лет после его открытия и привлечения прямых инвестиций от государства и частного капитала для освоения Араша слаборазвитая Бразилия сделала хороший старт на пути становления современной бурно развивающейся национальной экономики. Таких примеров много, есть они и в России (и бывшем СССР) – богатой природными ресурсами и талантливыми хозяйственниками и научными кадрами. Сейчас в России еще не закончился «переходный период», а период объявленной «инновационной экономики» еще в полной мере не наступил. Объявить о начале нового периода – мало, нужна политическая воля руководства страны, поиск талантливых людей-исполнителей (хозяйственников и специалистов), концентрирование финансовых ресурсов и, конечно, реализация прорывных проектов. И тогда в стране в ближайшие год-два заработают механизмы инновационной экономики.

C текущей ситуацией и прогнозом развития российского и мирового рынков редкоземельных металлов можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Мировой и российский рынок редкоземельных металлов».

Александр Самонов,
ведущий научный сотрудник
ИГЕМ РАН,
кандидат геолого-минералогических наук,
генеральный директор
НП «РЕБС-ТПП-Агентство
по операциям с редкими и редкоземельными металлами»

Гелий Мелентьев,
ведущий научный сотрудник
НИЦ «Экология и промышленная энерготехнология»
ОИВТ РАН,
кандидат геолого-минералогических наук,
действительный член МАМР

Журнал «Химия и бизнес» №6 2009