В течение долгого времени компания анализировала основные проблемы производства спанлейс и разработала технологии их решения. Проблемы •Засорение сопел и полосы на ткани: В случаях, когда из воды не выведены все твердые взвеси, сопла засоряются, и в результате этого появляются полосы на ткани спанлейс, а также приходится часто менять мешки последнего фильтра. •Рост количества бактерий: Наличие в воде твердых взвесей также может привести к усиленному развитию бактерий. Опыт работы в аналогичных секторах показывает, что удаление твердых взвесей из воды значительно ослабляет бактериальное развитие в трубах. Было доказано, что при отсутствии должной очистки твердые взвеси обработанного материала задерживаются в трубах, расположенных выше от сопла. Данные отложения становятся идеальным местом размножения микробов, и в результате установка становится непригодной для производства антимикробных продуктов. •Корка: Появление корки облегчает прилипание твердых частиц, и к тому же может нанести вред полосам нержавеющей стали внутри сопла. На самом деле, наличие даже малейших частиц корки над полосами может стать причиной их царапания при очистке. •Потеря песка: В некоторых случаях на установках негативно сказывается утеря песка при фильтрации, которая приводит к избыточному сливу воды в обратной промывке фильтра. Решения Компания Idrosistem Energy разработала систему очистки на основе системы плавучести (DAF) и новых видов фильтрации песка. Система плавучести является идеальным решением, когда необходимо удалить из воды вещества, которые по своей природе легче воды. Подобное происходит в целлюлозном волокне. Использующая песок система фильтрации гарантирует отсутствие твердых взвесей в воде. •Особая фильтрация песка: Главной целью фильтрации воздуха является удаление твердых взвесей, масла и поверхностно-активных веществ из воды, поступающей от воздушных сепараторов / водоотделителей или после стадии плавучести. Это само по себе позволит уменьшить количество твердых взвесей в водных системах гидросцепления на 99%, уменьшить количество поверхностно-активных веществ на 60%, масла – на 50%. При очистке жомовой воды, в сочетании с системой плавучести, эффективность процесса фильтрации увеличивается до такой степени, что происходит 80% уменьшение количества поверхностно-активных веществ и 95% уменьшение объема масла. •Параллельный поток: Фильтры Idrosistem работают в режиме параллельных потоков, в них используется неподвижный слой песчаной загрузки. Обычно во время процесса фильтрации проходящие фильтрацию вещества становятся причиной ускоренной потери напора. При достижении заранее установленной величины автоматически осуществляется обратная промывка, в которой используется вода фильтрации. Тем не менее, ввиду веса фильтрованных веществ простое использование воды не гарантирует достаточную очистку загрузки фильтра. Поэтому в системе обратной промывки Idrosistem используются вода и воздух. •Система распределения воды, предотвращающая засорение: Качество процесса фильтрации зависит главным образом от качественного распределения поступающей воды, обратной промывки с использованием воды и воздуха, а также равномерного дренажа в каждой точке участка фитрации. Наилучшего дренажа и распределения воды обратной промывки можно достичь при помощи плиты «с двойным дном»: в ее верхней части имеется как минимум 40-50 сопел на mÇ, что позволяет поступающей воде проходить через слои песка, и при этом фильтруемые вещества удерживаются. Сопла системы обратной промывки с использованием воды и воздуха изготавливаются из полипропилена и снабжены удлиненными сопловыми частями с отверстиями, через которые может проходить воздух. Таким образом, между плитой (поддерживающей сопла) и дном фильтра создается однородная воздушная подушка. Благодаря этому распределение воздуха осуществляется равномерно. Фильтр данного типа может эффективно работать с частицами размером до пяти микрон. | 
