Для производства труб ежегодно используется примерно 3.5 миллиона тонн пластмассы. С учетом арматуры этот рынок прирастает за счет применений в области канализации и водоснабжения, прокладки труб, дорожного дренажа, нефтегазовых трубопроводов и отвода отходов. Производство арматуры представляет собой операцию по прецизионному формованию, которая включает в себя даже центробежное формование крупных деталей для исключительно крупногабаритных соединений. Сшитый полиэтилен (PEX) проникает на рынок водопроводных труб, и позволяет избежать таких проблем, как хищения дорогостоящей медной трубы. Такие трубы можно устанавливать быстрее и с меньшими затратами. По словам эксперта Камилл Рубиез из Института пластмассовых труб США, материал необходимо защищать от истирания и воздействия ультрафиолетовых лучей. PEX позволяет уменьшить количество арматуры в системе, а также ассортимент используемых типов арматуры. Энергия является существенным фактором при реализации формования, и NRG Control проводит работу с производителями арматуры для того, чтобы они могли повысить доходность при снижении энергетических затрат. 66% энергии используется в процессе обработки, в особенности, электрическими двигателями и для нагревания цилиндров. Простое использование управления скоростью работы двигателя может сократить объем ненужной работы. Это было продемонстрировано на примере использования машины Demag для осуществления соединения слиянием. Управление температурой цилиндра помогает, по словам Фреда Прэтта, сэкономить 30-70% затрат на нагревание. Для экструзии трубы необходим материал с высокой вязкостью, в то время как для литьевго формования необходима улучшенная текучесть. Технология полимеризации Borealis Borstar позволяет создавать более подходящие марки РE 100 для производства арматуры для труб. Японская компания Prime Polymer работала над аналогичным проектом, и у нее также имеется материал из PE100 с высокой текучестью, который производится с использованием нового однопозиционного катализатора для управления молекулярной структурой. Его можно формовать на 30% быстрее, чем традиционные марки, благодаря более высокой скорости течения расплава. Высокоэффективные материалы, такие как полисульфоны, используются для производства арматуры. Компания Solvay Advanced Polymers провела масштабные исследования по сопоставлению текучести при формовании и затрат по сравнению с использованием металлической арматуры. Так, например, сообщается, что марка Udel P-1700 обеспечивает экономию в 75% по сравнению с латунью. Этот материал использовался для изготовления буртиков, скользящей муфты, резьбового соединения, плотной посадки и систем коллекторов. У компании Solvay Solexis имеются фторполимеры для таких применений, как промышленные трубы и нагнетательные трубы. Такие фторпластмассы используются в системах и арматуре горячей воды, и обладают исключительно устойчивостью к воздействию химических веществ. Компания Foma Engineering модифицировала оборудование для литьевого формования для того, чтобы сократить затраты при производстве арматуры. Она также изучала методы муфтового соединения гофрированных труб, и разработала технологию литьевого формования муфтового соединения на гофрированную трубу. Проведенную AMI конференцию «Арматура для пластмассовых труб и их соединения 2007» посетили делегаты из целого ряда стран, от Ливана до Северной Америки, и там состоялись активные дебаты по поводу новой технологии, которые начались с выражения скептицизма и закончились созданием планов проверки фактов. Подробнее с анализом спроса на полиэтиленовые и полипропиленовые трубы в Центральном федеральном округе – протяженностью, структурой, уровнем износа, объемами ремонтных работ внутренних и внешних трубопроводов, вводом в действие новых трубопроводов, потенциалом использования, а также с соотношением спроса и предложения на полимерные трубы, - можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Потребление полиэтиленовых и полипропиленовых труб в ЦФО». Newchemistry.ru
|