Преимущества применения обработки атмосферной плазмой  Продукты, изготовленные из полимеров с различными химическими составами, привносят в нашу жизнь все большие удобства.
Хотя полимеры распространены в повседневной жизни, с наиболее широко распространенной группой, полиолефинами, как раз и связана существенная проблема. Как показано в Таблице 1, внутренняя энергия поверхности таких материалов довольно низкая, и поэтому возникают серьезные проблемы при реализации таких технологий, как ламинация, нанесение печати или же покрытия: Таблица 1: Коэффициенты поверхностного натяжения различных гомополимеров. Коэффициенты поверхностного натяжения полимеров(в динах на кв. см) | | | Полиэтилен (РЕ) | 31 | | Полипропилен (РР) | 32 | | Полистирол | 33 | | Полиизобутилен | 27 | | Политетрафторэтилен | 19 |
Ламинация, или создание связи между поверхностным покрытием и подложкой, осуществляется хуже, если одна или обе поверхности неполярны. Связи становятся более прочными за счет изменения энергии поверхности для введения полярных групп, чтобы сделать оба материала более полярными. Эту задачу необходимо решать, поскольку высокие требования к эксплуатационным характеристикам гибкой упаковки продолжают стимулировать погоню за все новыми инновациями и показателями эффективности при использовании технологий нанесения экструзионного покрытия и ламинации. Снижение толщины материалов без ущерба для свойств, а также изменение температур расплава для регулирования уровней окисления поверхности (и, соответственно индуцированной полярности поверхности) и повышение скорости производства, являются основными переменными технологий, которые приспосабливаются для того, чтобы соответствовать требованиям рынка. Такие стратегии, в свою очередь, требуют концентрации усилий на технологиях обработки, которые улучшают адгезию, таких как обработка коронным разрядом или озоном для новой повторной оптимизации адгезии при ламинации или нанесении покрытий. Так, например, хорошо известно, что при использовании коронного разряда или озона можно повышать степень адгезии при снижении температуры расплава. Предварительная обработка подложки коронным разрядом, а экструдата озоном, позволяют получить очень хорошую адгезию даже при температурах расплава ниже 300º C. Использование полимерных покрытий с более высокой массой также может усилить адгезию в зоне контакта между подложками за счет привнесения в подложки большего количества теплоты и максимального увеличения всего, что заполняет пустоты материала(-ов) подложки. Настоящая статья является продолжением исследования положительного воздействия обработки атмосферной плазмой для усиления адгезии. Особое внимание обращается на применения с использованием технологий нанесения экструзионного покрытия и ламинации.
|
