Современные материалы, перерабатываемые путем формования раздувом Баллончики с лаком для волос, банки для красок, емкости для масел и другие полые изделия, к которым предъявляются жесткие требования, теперь, благодаря новому материалу Ultraform® E3120 BM производства BASF, можно выпускать на основе полиоксиметилена (ПОМ) способом экструзионно-раздувного формования. При этом достигаются гораздо более высокие барьерные характеристики в отношении газов (кислорода, водорода, диоксида углерода) по сравнению с емкостями, изготавливаемыми из полиэтилена. Материал Ultraform E3120 BM является устойчивым к воздействию различных групп химических соединений – спиртов, масел, углеводородов; кроме того, его можно стерилизовать с помощью горячего пара. В настоящее время данный продукт уже выпускается в коммерческих объемах. Легко перерабатываемый, светопроницаемый и химически устойчивый материал “Новый материал из серии Ultraform отличается очень высокой густотой расплава. Это означает, что он идеально подходит для переработки способом экструзионно-раздувного формования. Соответственно, перед производителями открываются совершенно новые возможности по выпуску емкостей и других полых изделий”, - поясняет д-р Райнер Андерлик, ответственный за маркетинг продуктов Ultraform в Европе. Благодаря оптимальным показателям кристаллизации, новый материал пригоден для переработки в широком технологическом интервале, что делает возможной экономичную автоматизацию процесса формования. Высокая эластичность расплава позволяет использовать Ultraform E3120 BM для производства изделий с тонкостенными секциями.
Кроме того, этот светопроницаемый материал точно повторяет поверхность формы и легко поддается окрашиванию. Указанные качества востребованы разработчиками дизайна таких продуктов, как флаконы для различной косметики, банки для красок и растворителей, канистры для охлаждающих и тормозных жидкостей, а также емкостей, находящихся под давлением (например, аэрозольных баллончиков). Еще одна область применения нового материала – это добавление барьерных слоев в структурах коэкструдированных пленок. Полые изделия, изготавливаемые из данного сорта полиоксиметилена, отличаются экономичностью при производстве и меньшим весом по сравнению с аналогами из металла или стекла. Специалисты BASF готовы содействовать заказчикам при решении вопросов, связанных с дизайном и выпуском изделий по технологии раздувного формования. Брендовое наименование Ultraform® относится к выпускаемым концерном BASF пластикам из группы ПОМ (полиоксиметилены, они же полиацетали). Благодаря высоким показателям прочности и жесткости, устойчивости к воздействию химикатов и хорошей эластичности, данные материалы находят свое применение в самых различных областях. Пластики Ultraform можно использовать для изготовления технических деталей (зубчатых колес, шарикоподшипников, контактных клипсов), топливных насосов, решеток динамиков, элементов детских игрушек, а также варочных блоков для многих моделей кофеварок.
www.basf.ru, 17 марта 2008
| 
