Как отмечается машиностроительной фирмой, высокая производительность конического двухшнекового экструдера KMD 133-32/P отвечает запросам растущего рынка оконных профилей из ПВХ, на котором в настоящее время определенно ощущается нужда в высокопроизводительном оборудовании. Экструдер с производительностью 800 кг/час, работающий в режиме двухручьевой экструзии, снабжает две головки производительностью до 400 кг/час. Экструдер, специально разработанный для изготовления профилей, совмещает в себе гибкость производства с высоким качеством профилей и высокой технологической надежностью. Благодаря удлиненной технологической части с кратностью L/D 32 время выдержки материала увеличивается, что обеспечивает равномерную пластикацию материала даже при больших объемах. Помимо этого, улучшенная износостойкость серии 32 D сокращает расходы на ремонт и техническое обслуживание. Кроме того, как подчеркивает машиностроительная фирма, высокая удельная пропускная способность экструдера обеспечивает высокую производительность при относительно низком числе оборотов шнека. Во время плавления в экструдерах 32/P в материал подается сравнительно мало энергии сдвига и вместо нее больше энергии нагрева, что с одной стороны обеспечивает высокую гибкость, а с другой стороны щадящую переработку материала. Экструдеры 32 D, разработанные специально для высокопроизводительной экструзии профилей, обеспечивают высокую гибкость рецептуры и качество продукции фото: KraussMaffei Berstorff
Кроме того, фирма KraussMaffei Berstorff знакомит посетителей выставки «K 2007» с новым коническим двухшнековым экструдером KMD 63K/P. Машина может быть оборудована шнекам с двумя различными видами геометрии, покрывая диапазон производительности от 55 до 220 кг/час. Область применения экструдера - это соэкструзия, например, нанесение цветных слоев на профили или облицовка профилей из рециклата новым продуктом. Экструдер характеризуется короткой и компактной конструкцией и может поставляться в напольном исполнении или в представленном на выставке исполнении для монтажа «поверх», что сокращает площадь установки. Благодаря удлиненной зоне подогрева экструдер позволяет щадящее материал приготовление однородного расплава. Большая поверхность шнека в зоне загрузки и обусловленное объемом время выдержки повышают регулируемую подачу энергии нагрева. Двухшнековый экструдер KMD 63K/P обладает очень высокой стабильностью давления массы. Поэтому даже при большом сопротивлении головки материал поступает равномерно. KraussMaffei Berstorff павильон 15, стенд A23/B24/C24 Источник: www.kraussmaffei.com |