На стенде компании Buss AG (г. Праттельн, Швейцария) на нынешней выставке будут находиться в центре внимания новые высокопроизводительные смесители-пластикаторы серии MX. Они представляют собой усовершенствованный вариант универсального смесителя-пластикатора MKS и могут использоваться, в первую очередь, для приготовления высококачественных кабельных компаундов на базе полиолефина (PO) и для изготовления специальных маточных смесей.

Компания-изготовитель отмечает преимущества для пользователя: при тех же габаритах пропускная способность повышена в 2,5 раза, в результате чего, соответственно, сокращаются инвестиционные расходы и расходы на переработку. Еще одним плюсом нового поколения является улучшенное качество безгалогенных, огнестойких кабельных компаундов даже при повышенном содержании наполнителей до 68 весовых процентов. В частности, они лучше обрабатываются, имеют улучшенные механические свойства и обеспечивают более действенную огнезащиту. Кроме того, благодаря более эффективному вводу энергии удельная энергия, необходимая для переработки, сокращается примерно на 15 %.

Схематичный общий вид впервые представляемого на выставке «K» высокопроизводительного смесителя серии MX, технологический узел длиной 15 D снабжен двумя устройствами для подачи материала и одним дегазатором, к нему прифланцован разгрузочный шнек с устройством смены сеток для фильтрации расплава и грануляции
Фото: Buss
Фирма Buss подчеркивает, что новый шнек в четырехлопастном исполнении, а также по-новому скомпонованная технологическая секция с увеличенным объемом являются решающими для данного технологического прыжка. Как и у всех смесителей-пластикаторов, при каждом повороте шнек совершает возвратно-поступательное движение. Наложение вращательного и возвратно-поступательного движения способствует интенсивному и в то же время щадящему смешивающему действию. Совершенствование технологического узла и оптимизация отдельных зон ведут к тому, что в процессе компаундирования с увеличением числа оборотов температура массы значительно медленнее повышается, чем ранее. Это позволяет довести скорость вращения шнека до 800 об/мин и в то же время выдерживать определяющий для кабельных компаундов температурный предел в 190 °C.
Фирма Buss разработала инновационное решение и для привода смесителя серии MX: компактная редукторная двигательная система, состоящая из четырех асинхронных двигателей с водяным охлаждением и одной планетарной передачи, а также передача для возвратно-поступательного движения приводят в движение вал шнека. Готовый продукт, приготовленный в смесителе MX, поступает в прифланцованный разгрузочный шнек. Он специально рассчитан на создание давления, необходимого для фильтрации расплава и грануляции горячей рубкой в потоке воды.
Все модули, подключенные последовательно к смесителю-пластикатору - в том числе разгрузочный шнек, устройство для смены сеток и гранулирующий узел - можно свободно перемещать на линейной системе по двум осям. Это облегчает доступ к отдельным модулям для работ по очистке и техническому обслуживанию и позволяет быструю смену продукта. Высокопроизводительные смесители серии MX уже сегодня отвечают строгим будущим нормам защиты от шума, подчеркивает машиностроительная фирма. Компьютерное управление с визуализацией позволяет интуитивное обслуживание оператором.

Buss
павильон 16, стенд A 59

Источник:
www.busscorp.com