Под воздействием силы тяжести вода стекает в направлении экструзии от сопла вертикально сверху вниз (см.схему). В принципе, какая-либо значительная модификация раздувной головки, оснастки сопла, колец воздушного охлаждения и внутреннего воздухообмена здесь не предполагается. По опыту PLAMEX таковой и не требуется, так как последующее охлаждающее действие воды оказывается более чем достаточным. Кольцо воздушного охлаждения – по желанию савтоматическим контролем допусков по толщине посредством сегментированного воздушного регулирования – предназначено главным образом для того, чтобы растягивать нестабильное полотно расплава в стороны в поперечном направлении с определенной степенью раздува, стабилизируя его. При образовании пузыря необходимого диаметра пленка до достижения линии кристаллизации, т.е. без обычной кристаллизации, подается в камеру охлаждения. Ноу-хау здесь заключается в том, чтобы подать на пленку как можно больше охлаждающей воды и за счет интенсивного водообмена, избегая образования завихрений, отвести от пленки максимальное количество тепла за кратчайшее время. Установленный вакуум поддерживает пленку и гарантирует выход из камеры охлаждения практически сухого рукава. Таким образом, возможен отвод около 10 ккал/см длины окружности (PA6, 500 кг/ч, Δ Т190°C, ширина 800 мм, 100 мкм). Особое значение, например, для жесткости пленки, может иметь применение установки твердофазной докристаллизации (SSP), когда прерванный процесс кристаллизации повторяется при определенном тепловом воздействии, однако без образования макросферолитов, а значит и без ущерба прозрачности. Такого рода процессы, как термофиксация, докристаллизация реализуются либо посредством пропускания пленки через несколько нагретых валков, либо, как в концепции PLAMEX, посредством прохождения пузыря после камеры водяного охлаждения через почти аналогичную ей камеру с горячей водой. Для пленок глубокой вытяжки необходимо сохранять минимальную степень кристалличности. После этого пленочный пузырь подается в вытяжное устройство с изменяемым направлением движения. Постэкструзионное оборудование используется такое же, как и при стандартной экструзии пленок с раздувом рукава. Обобщение преимуществ раздувной пленки, изготавливаемой с водяным охлаждением: - Сырьё: подчеркнем, что в ходе испытаний пригодности к глубокой вытяжке не было выявлено преимуществ сырья, модифицированного путем сополимеризации с другими мономерами (например, BASF C 40), по сравнению с более дорогим гомополимером (например, BASF B 40), что подтверждает образование аморфной структуры при ударном охлаждении. Достигается экономия за счет применения стандартных гомополимеров.
- Свойства продукта и характеристики техпроцесса:
- высокая прозрачность пленки, - сбалансированная, по сравнению с поливной пленкой, ориентация в направлении хода машины и в поперечном направлении (MD = TD), - максимальная производительность, - отсутствие необходимости краевой обрезки, обязательной для плоских пленок.
- Капиталовложения/окупаемость капиталовложений: лучше по сравнению с плоскими и/или обычными раздувными пленками.
- Экономия места, особенно в высоту. Основные области применения пленок с водяным охлаждением:
- везде, где требуется максимальная производительность и исключительные свойства изделий при малых диаметрах рукава, например, пленки для мешков для тяжелых грузов; - везде, где требуются максимально низкие затраты на материалы и предъявляются высокие требования к прозрачности, пригодности к термосварке, прочности на пробой и пригодности к глубокой вытяжке; - медицинские пленки, к которым предъявляются высокие требования в отношении прозрачности, прочности на пробой и прочности при термосварке, например, для изготовления мешков для жидкостей из полипропилена, модифицированного эластомерами.
PLAMEX Maschinenbau GmbH Пласткурьер |
