В течение продолжительного времени фирмы Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH (г. Мальтердинген) и Foboha GmbH (г. Хаслах) занимаются вопросами комбинирования технологических процессов с использованием этажных литьевых форм. В недавно разработанном шарнире для крышки унитаза в общей сложности восемь отдельных де¬талей были заменены одним двухкомпонентным издели¬ем, изготовленным из полипропилена и термопластичного эластомера (рис. 5). Для изготовления изделия использует¬ся кубическая многогнездная (6+6+6+6) форма.

Приведенные выше примеры комбинирования техноло¬гических процессов характеризуют общую тенденцию развития литьевого оборудования, которую еще ранее смогли выявить и которой начали заниматься в институте переработки полимерных материалов (TKV) Рейн-Вестфальской высшей технической школы (г. Аахен). В этом институте специалисты используют накопленный ими в области многокомпонентного и особых способов литья под давлени¬ем опыт для того, чтобы реализовать потенциальные воз¬можности комбинирования технологических процессов и создания на этой основе многофункциональных изделий.

В частности, один из последних проектов посвящен изучению возможностей производства электропроводящих полимерных изделий и несущих элементов на основе ком¬бинированного процесса формования, сочетающего в себе принципы литья под давлением металлов и ПМ.

Многокомпонентное литье под давлением в новом намерении

Если раньше металлы и ПМ в области промышленной переработки и применения были в основном конкурен¬тами, то одной из тенденций современного производства является комбинирование преимуществ обоих видов ма¬териалов в одном изделии на основе использования ги¬бридного оборудования. К числу известных результатов выполненных в этой области работ относятся машины типов Insert, Outsell и гибридные. Кроме того, оба вида материалов широко применяются и при изготовлении из¬делий другими способами, в частности, для образования электропроводящих зон на поверхности изделий из ПМ. Способы, предусматривающие комбинирование для этих целей металлов и ПМ, объединяются общим термином -технология 3D-MID (3-Dimensional Moulded Interconnect Devices). Все эти способы реализуются путем проведения ряда последовательных технологических операций, на¬пример горячей штамповки, металлизации или лазерного структурирования. Зачастую при этом требуется также свя¬занная со значительными затратами обработка изделий.

В проекте «Интегрированное производственное обо¬рудование для стран с высоким уровнем оплаты труда» Рейн-Вестфальской высшей технической школы понятие «многокомпонентное литье» трактуется теперь иначе. На первый план выдвигается разработка новой гибридной технологии производства многокомпонентных изделий, которая выходит за рамки переработки ПМ. Она позволяет объединить в одной форме и на одной литьевой машине оба процесса литья под давлением - металлов и ПМ. В зависимости от особенностей изготавливаемых изделий эта технология может быть реализована в двух различных вариантах (рис. 6).