Если у вас очень жесткие допуски, и очень важно получение точных компонентов детали, вероятно, наилучшим вариантом для выполнения этой работы является инструмент для механической обработки с ЧПУ. Наиболее продвинутые термоформовщики могут просто взять Ваши файлы CAD и сделать Вам инструмент прямо по ним. При использовании программного обеспечения 3D CAM Software, можно легко получить углы при установке в нескольких плоскостях, сложные кривые, и прочие ранее получавшиеся механической обработкой компоненты. Целостность конструкции обеспечивается тем, что инструменты изготовлены непосредственно с базы данных CAD. Это обеспечивает наивысшую возможную степень качества инструмента. Хотя это и не так распространено как прежде, знайте, что, если продавец предлагает Вам деревянный или эпоксидный инструмент, то Вы пришли не туда, куда надо. Ваш инструмент долго не прослужит, и Вам не придутся по вкусу детали, которые у Вас получатся. После формования... Поскольку формование это только половина технологии, вторым важным соображением является метод заключительной отделки детали. Здесь имеется целый диапазон возможностей, от полностью основанных на CAD/CAM & CNC центров механизированной обработки и фасонно-фрезерных станков с подвижностью в пяти направлениях, до приспособлений из фанеры и пистолетных дрелей. Многие предприятия способны производить детали пневмоформованием, но не могут осуществлять сложные операции по нарезанию, которые необходимы для окончательной отделки изделия. Следует помнить, что основной задачей является стремление сымитировать детали, изготовленные литьевым формованием. С плохим инструментом этого никак нельзя добиться. Очень часто для того, чтобы осуществить окончательную отделку, необходима сложная механическая обработка. Такую обработку легко производить на оборудовании с ЧПУ, но ее довольно трудно осуществлять вручную. Поэтому количество, степень сложности и качество операций по вторичной обработке могут стать решающими факторами при выборе продавца. Предприятия, обладающие оборудованием с ЧПУ, практически всегда способны поставлять продукт более высокого качества, чем те предприятия, которые не имеют такого оборудования. Способность соблюдать допуски также может быть различной у различных продавцов. Хорошие поставщики могут выдерживать допуск формованных деталей .002 на дюйм. Можно выдерживать и более жесткие допуски, но этот также является результатом качества пресс-формы и производственных возможностей поставщика. Для нарезания после формования поставщик должен выдерживать допуски ±/015@ или более. Если у поставщика, которого Вы рассматриваете, имеются проблемы с выдерживанием таких допусков, обратитесь к другому поставщику. У нас в компании Freetech подрезание после формования осуществляется на фрезерных станках с ЧПУ, которые обеспечивают допуски ±.0001" во время механической обработки. Мы признаем, что это значительно превосходит необходимые для термоформования значения, но хорошо осознавать, что Ваш поставщик не работает все время на пределе своих возможностей в том, что касается допусков. Качество Имеется ли у Вашего поставщика отдел контроля качества, или же он надеется просто отправить Вам свою продукцию, полагая, что Вам она слишком сильно нужна, и Вы примите ее в любом случае? Имеется ли на предприятии контроль в процессе производства, или же имеется лишь окончательная проверка качества в надежде, что на производстве все сделали правильно? Подразделение по качеству может предоставлять отчет о проверке качества с каждой поставкой товара. При своевременных поставках не может возникать вопросов относительно того, изготовлены ли Ваши детали надлежащим образом или нет. Если у поставщика исчезает блеск в глазах в тот момент, когда Вы упоминаете ISO 9000, Шесть Сигм или же какой-либо иной стандарт качества, вероятно, Вам следует поискать другого производителя данного продукта. Большинство поставщиков, ориентированных на соответствие стандартам качества, работают на основе получения соответствия ISO 9000, а, возможно, и сертификации. Если товар отправляется за границу, это может оказаться для Вас важным фактором. Своевременно ли данная компания поставляет товар? Постарайтесь выяснить, каковы данные о параметрах качества и сроках поставки у данного поставщика, связавшись с несколькими клиентами компании. Если три заказчика говорят о сроке в 8 недель, а один говорит 4 недели, это говорит о необходимости проявлять осторожность. Для хорошего инструмента необходим определенный период времени. Очень часто обещание поставки через четыре недели оборачивается поставкой с задержкой на 10 - 12 недель, без всякой поставки продукта и получением бесполезного инструмента. Надо настоять на предоставлении образцов. И надо тщательно изучить предоставляемые образцы. Так ли осуществлена окончательная отделка, как Вы хотели? Правильно ли сделаны входные отверстия и вентиляционные решетки, являются ли детали точными и чистыми, или же у них несколько тусклый вид. Попросите показать неокрашенный образец. Это покажет Вам, что данный поставщик действительно способен сделать. Если детали сделаны грубо и поверхность неровная, может получиться, что, в конце концов, Вам придется потратить больше на окраску и окончательную отделку, чем следует. Хороший термоформовщик должен быть в состоянии обеспечить Вам с формуемой части детали качество окончательного покрытия, сопоставимое с получаемым пи литьевом формовании. У большинства формовщиков образцы, которые они показывают, это лучшие имеющиеся у них детали. Если образцы, которые Вам показывают, не соответствуют Вашим стандартам, им не будет соответствовать и продукт, который Вам поставят. Если Вы будете следовать этим правилам, а также прочим полезным стандартам, которые используются для выбора поставщика, то сможете найти того поставщика, который Вам нужен. Такой поставщик сможет создать для Вас продукт за разумную цену и с необходимым уровнем качества. Как и в любом деле, необходимо с осторожностью относиться к поставщикам со сверхнизкими ценами. Это может говорить о том, что компания является новичком в области данной технологии, или же что у нее недостаточно опыта. Эти советы, которые устанавливают некоторые основные правила, не являются, тем не менее, исчерпывающими. Если у Вас конструкция, которая выходит за рамки правил, убедитесь, что поставщик, которого Вы выбрали, также способен выходить за рамки стандартного производства. Поставщики, сотрудники которых являются Членами отделения термоформования Общества инженеров по переработке пластмасс, с большей степенью вероятности смогут справиться с производством продуктов такого типа. Это происходит благодаря тому, что они постоянно участвуют в реализации образовательных программ, которые позволяют им всегда быть в курсе последних инноваций в области формования пластмасс. Поэтому, когда Вы будете выбирать технологию для своих следующих пластмассовых деталей, присмотритесь повнимательнее к термоформованию. Может оказаться, что для Ваших целей это самая лучшая технология. www.polymery.ru |
