Coil coating  Coil Coating является овременным методом проведения окрасочных работ, когда нанесение лакокрасочных покрытий происходит в поточных автоматизированных линиях. В этом процессе металлические листы (ленты) рулонного проката подвергаются специальной обработке и последующему нанесению лакокрасочных материалов (ЛКМ) с помощью валковых машин.
Первая линия для окрашивания рулонного металла появилась в 40-х годах прошлого века в США и предназначалась для производства оконных жалюзи. Поворотной точкой для coil coating в Европе стали 60-е годы, когда появились первые производственные линии в Швеции, Германии, Великобритании, Италии, Швейцарии и Франции. В 1966 году в Европе существовало 14 производственных линий, а на сегодняшний день их уже более 100. В 1967 году было создано Европейское Сообщество Производителей Coil Coating (ECCA), которое на сегодняшний день насчитывает 70 производителей окрашенного рулонного металлопроката, 48 производителей покрытий, 7 дистрибьютеров и 48 других компания, среди которых производители оборудования, сырья и др. Единственным российским производителем койлкоутинговых покрытий – членом ECCA является «ЯрЛИ». Из окрашенных листов изготовляются изделия сложной геометрической формы для различных отраслей промышленности. Листовые металлы с покрытием койлкоутинг применяются во всех видах строительства, от скромной сельскохозяйственной постройки до возведения престижного делового центра. Помимо строительства данная технология применяется в производстве различной продукции, начиная от авто-запчастей и заканчивая стиральными машинами. Соответственно с определением ECCA изделия из coil coating в основном используются в следующих сегментах рынка: - Строительство (например, производство конструкционных плит, кровельных материалов, панелей, дверей для гаражей, подвесных потолков, жалюзей, маркиз, корпусов светильников) - Бытовые приборы (корпуса стиральных машин, холодильников, морозильников, микроволновых печей, газовых плиток, бойлеров, бытовой электроники, вентиляторов, кондиционеров) - Автомобилестроение (двери автомобилей, багажники, масляные фильтры, панели приборов, дворники) - Другие изделия (душевые кабины, домашняя мебель, офисная мебель, мебельная фурнитура, архивные шкафы, бочки, емкости для аэрозолей и т.п.) Около 70% окрашенных листов в мире используется в строительстве (металлочерепица, монтажные объекты и т.п.), 10% — в автомобильной промышленности (фургоны, трейлеры), 7% -в производстве бытовой техники, металлической мебели, тары и т.д. В настоящее время 15% стали во всем мире покрывают методом Coil Coating, мировое потребление таких ЛКМ составляет порядка 500 тыс. т в год.
 1. Полиэфирная эмаль
2. Грунт под эмаль
3. Фосфатированный и пассивированный слой
4. Слой цинка
5. Стальной лист
6. Слой цинка
7. Фосфатированный и пассивированный слой
8. Краска для обратной строны
Покрытия Coil Coating обычно состоят из грунтового и покрывного слоя для лицевой стороны рулонного проката и из грунтовочного покрытия для обратной стороны.
Рис. 1.1. Слои окраски металла Технологический процесс окраски рулонного металлопроката представлен следующими этапами: 1. Подготовка поверхности перед окраской - двойное обезжиривание поверхности листа в специальных ваннах с применением вращающихся щеток, с последующей двойной промывкой чистой водой распылением форсунками; - пассивация поверхности листа специальным хроматирующим раствором с последующей сушкой горячим воздухом 2. Окраска листа - нанесение грунтовки валковым методом (цель: достижение адгезии); - сушка грунтовочного слоя в сушильных печах по зонам при заданных температурах; - нанесение эмали, метод нанесения - валковый (окрасочными валами); - сушка эмали в сушильных печах по зонам при заданных температурах; - намотка окрашенного листа в рулоны. | 
