Охлаждение пленки

После второй сушильной камеры пленка направляется в зону воздушного охлаждения, где охлаждается потоком воздуха до температуры 50 -55 0С. Дальнейшее охлаждение до температуры 23-26 0С осуществляется на охлаждающих валах., внутри которых циркулирует оборотная вода с температурой 20 0С (при более низкой температуре на валах будет образовываться конденсационная влага).

5. Резка пленки на листы заданного формата.

Формат нарезанной пленки может быть различных размеров. Ширина от 1,22 до 2,3м. Длина пленки задается с компьютера и может быть от 2,44 до 6,1 м.
Максимальная высота стопы 450 мм.
Желательное количество листов в пачке - 1000 – 1500.

6. Контроль качества пленки.

Отбор проб пленки на испытание осуществляется в процессе работы пропиточной линии. Образцы отправляют на испытание в лабораторию.

В лаборатории проверяется содержание смолы в пленке, содержание летучих в пленке каждые Ѕ часа работы (4 раза от каждой 1000 листов). Два раза в смену проверяется текучесть смолы в пленке (на лабораторном прессе). Обязательно проверяется содержание смолы, содержание летучих и текучесть при переходе на новый рулон бумаги.

По внешнему виду пленка должна удовлетворять следующим требованиям:

на поверхности пленки не допускаются складки, морщины, непропитанные участки, отверстия и вырывы, загрязнения, механические включения, неравномерность распределения смолы по поверхности в виде пятен, поперечных и продольных полос, пылимость поверхностного слоя, пленка не должна склеиваться в пачке за время переработки и в процессе хранения в упакованном виде.