По мере того, как уровень концентрации CaCO₃ в HMW-HDPE  повышается с 10% до 20%, скорость вращения шнека и производительность могут быть увеличены при примерно одних и тех же энергозатратах. (Фото: Hosokawa Alpine)

Объемное расширение в экструдере и разбухание экструдируемого потока различны при более высоких концентрациях CaCO₃, который не очень сильно расширяется при нагревании. Чистый LLDPE разбухает с плотности в твердом состоянии 0.920 г/куб. см до 0.70 г/куб. см в расплаве. LLDPE при 25% CaCO₃ имеет плотность 1.06 г/куб. см в холодном состоянии и 0.85 г/куб. см в расплаве.

Если у Вас в экструдере находится на 10% - 20% меньше смолы, которая проходит через этап плавления, Вы можете сэкономить энергию, и расплав, в конечном счете, получится более холодным. Полиэтилен с более высокими концентрациями CaCO₃ также экструдируется при более низком давлении и использует меньше амперной нагрузки двигателя, а это означает, что можно увеличить скорость шнека и, следовательно, линейную производительность пленки, не увеличивая энергозатрат. “При более высоких концентрациях CaCO₃ бывает меньше бросков напряжения и давления, поэтому процесс обработки протекает легче”, - говорит Хэнк Борнхоффт, менеджер продаж компании Kiefel.

При проведении испытаний на Hosokawa Alpine, Heritage Plastics показала, что по мере того, как содержание CaCO₃ повышается с 10% до 20% в пленке из HMW-HDPE, скорость вращения экструдера может быть увеличена, в то время как энергозатраты двигателя остаются на том же уровне, или же даже уменьшаются. При скоростях вращения шнека 70 и 115 оборотов в минуту, амперная нагрузка была практически одной и той же при концентрациях CaCO₃ в 10 и 20%.

Более того, производительность возрастает при более высоких концентрациях при обеих скоростях вращения шнека и той же самой или же более низкой амперной нагрузке. При 115 оборотах в минуту производительность увеличивается с 300 фунтов в час без наполнителя до 320 фунтов в час при 10% CaCO₃ и 350 фунтов в час при 20%. При скорости вращения шнека 70 оборотов в минуту производительность повышается с 189 фунтов в час без наполнителя до 202 фунтов в час при 10% и 223 фунтов в час при 20% CaCO₃.

Технологии по переработке, такие как высокоскоростное нанесение печати или производство пакетов, будут реализовываться быстрее при использовании более наполненной пленки, поскольку CaCO₃ выравнивает толщину пленки. Повышенный коэффициент трения пакетов из наполненного HDPE также облегчает их штабелирование.