Современное состояние работы с несколькими материалами

Пожалуй, самые старые среди технологий Imx технологии мультиматериального формования по-прежнему имеют множество последователей среди конструкторов и производителей комплектного оборудования, которые работают на потребительском рынке. И эти технологии не просто улучшают эстетические свойства продукта. 

 
Технология окрашивания в форме от KraussMaffei позволяет придавать поверхностям длинноволоконных компонентам сильный блеск без необходимости использования вторичной технологической линии для окрашивания.

Так, например, компания Gram Technology сообщает, что один из ее заказчиков использовал эту технологию для создания диализного соединения, сформованного из двух различных материалов, которые не соединялись в пресс-форме. Производитель не хотел, чтобы материалы скользили друг по другу, поэтому была создана пресс-форма для того, чтобы создать многослойную структуру. Половина основного материала была использована для создания трубки, на которую затем впрыскивали ТРЕ совсем так же, как это происходит, когда мы надеваем кольцо на палец. Вторую половину основного материала затем впрыскивали поверх ТРЕ для получения его инкапсуляции, при этом оставляли окно, через которое просвечивал материал ТРЕ. Это уж точно не было просто дедовское формование поверх.

Еще одной модификацией технологии с двумя впрысками стало производство толстых флаконов для косметических товаров. В компании Gram сообщают, что многие формовщики разочарованы продолжительными циклами, которые необходимы для охлаждения тяжелой основы. Одним из решений является производство флаконов в виде деталей, создаваемых двумя впрысками, впрыскивая один и тот же материал из двух различных мест, В результате получается ускорение работы инструмента, и не образуется провалов или искажений, которые характерны для формования деталей с толстыми стенками.

Работающий в компании Husky (Болтон, Онтарио), менеджер по развитию бизнеса и маркетингу по работе с обогреваемыми литниками Мартин Бауманн считает, что именно горячеканальные системы являются ключом к сохранению конкурентоспособности в области мультиматериального формования. “Всякий раз, когда у вас есть два или более различных материала, и Вы хотите сделать с ними побольше операций прямо в пресс-форме, основным компонентом Вашей технологии является обогреваемый литник”, - говорит Бауманн. - “При мультиматериальном формовании пресс-форма уже очень сложная, поэтому одним из способов повышения эффективности технологии, является оптимизация обогреваемых литников”.

Он поясняет, что, независимо от того, сколько у вас установок для литьевого формования, система должна обеспечивать однородную доставку полимерного расплава в различные точки впрыска. И он также добавляет, что “хорошо выполненная конструкция обогреваемых литников может существенно влиять на продолжительность циклов”.

Бауманн предостерегает, что при формовании с использованием двух и более материалов с разными температурами плавления необходимо проследить за термическим разделением материалов. “Вам вовсе не нужно, чтобы они воздействовали друг на друга, вызывая выгорание низкотемпературного материала, перекос и прочие проблемы. Хорошо сконструированная система обогреваемых литников обеспечит надежную защиту материалов”.