Новая производственная технология

Вариант GMT с малой массой от QPC дает свойства, отличающиеся и от свойств классических GMT, и от свойств  GMT с малой массой от Azdel. SuperLite от Azdel производится с помощью влажной технологии, заимствованной из производства бумаги, которая основана на соединении нарубленного стекловолокна и порошка полипропилена.

Компания QPC использует технологию сухого производства, позаимствованную из текстильного производства, для создания смешанной мягкой массы полипропилена и стекловолокна, которую затем обрабатывают иглопробиванием для того, чтобы подогнать свойства для этих применений. В ходе непрерывного технологического процесса мягкая масса нагревается выше точки плавления полипропилена и ламинируется на поверхностные слои, например, клеящие пленки или не наполненные полипропиленовые покрытия, а затем разрезается на заготовки. Длинные (78-мм) стеклянные волокна используются для создания трехмерной матрицы, препятствующей отделению смолы от волокна, которое может иметь место в момент, когда коротко нарубленное волокно формуется в деталь. В компании QPC заявляют, что имеет место полное проникновение стекловолокна в полипропилен, а также прекрасный контроль поднятия материала.

При нагревании заготовки "поднимаются", образуя более толстую и менее плотную форму.

QPC имеет производственные мощности в Германии для производства листа с содержанием стекла от 20% до 60%, хотя у имеющихся в настоящее время марок диапазон концентрации стекла составляет от 40% до 55%. 40%-ная концентрация применима для изготовления корпусов нижней части автомобилей, полов багажника и прозрачных люков в крыше автомобиля. Более жесткие продукты с концентрацией стекла 55% предназначены для производства потолков салонов. Заготовки реализуются со стандартными размерами 22, 30, 45, и 90 дюймов, и могут быть адаптированы в соответствии с индивидуальными параметрами.

При нагревании лист поднимается или расширяется, достигая толщины, которая в пять раз превышает исходную, по мере того, как стеклянные волокна пытаются распрямиться и выйти из сжатого состояния, в котором они находятся в уплотненной заготовке. Степень утолщения можно подобрать  за счет изменения концентрации стекла или изменения используемого метода иглопробивания. Более высокая концентрация стекла дает большее разбухание и меньшую плотность, что, в результате, создает более высокую удельную жесткость (отношение жесткости и массы) в готовых деталях.

После формования остаются участки с различной толщиной, плотностью и жесткостью.

С помощью технологии QPC “термоштампования” при низком давлении можно превратить заготовки в детали. Здесь используются подобранные алюминиевые формы, которые меньше стоят и требуют меньшего подготовительного периода по сравнению с остальными инструментами. Инструмент формует форму детали, не придавая материалу текучести или придавая очень незначительную текучесть. Форма сжимает приподнявшийся лист более сильно в некоторых участках и менее сильно в других: у более плотных участков более высокая жесткость; у тонких участков меньшая жесткость, но более высокая прочность на разрыв.