2.5. Закаливаемые стали Марки этой группы традиционно применяются как инструментальные стали для обработки металлов в горячем и холодном состояниях. Комбинация свойств этих сталей, их популярность у производителей инструмента и широкое распространение на рынке не остались незамеченными также и при производстве форм. В настоящее время эти марки широко применяются для производства формообразующего инструмента и деталей форм. Стали поставляются в так называемом состоянии поставки «отжиг» и требуют закалки с отпуском после механической обработки. Стали для горячего деформирования Стали марок 1.2343 и 1.2344 являются близкими аналогами сталей 4Х5МФС и 4Х5МФ1С по ГОСТ 5950-2000, имеют высокие показатели вязкости, прочности, износостойкости и полируемости после ЭШП. Поскольку стали относятся к группе для горячего деформирования, то обладают отпускной стойкостью и пригодны к азотированию. Используются при производстве формообразующих деталей оснастки, а также шнеков при повышенных требованиях к торсионной прочности. Стали для холодного деформирования Сталь 1.2379 имеет очень высокую износостойкость и прочность, но низкую вязкость и полируемость. Явля¬ется примерным аналогом стали Х12МФ. Применяется при работе с абразивными и адгезивными ПМ, используется для изготовления литниковых втулок. Сталь 1.2990 имеет очень высокую износостойкость и прочность, но низкую вязкость и полируемость. Не сваривается и имеет низкую фотохимическую травимость. Применяется при работе с абразивными и адгезивными пластмассами. Используется для производства износостойких форм и направляющих, а также для изготовления втулок литника. Стали марок 1.2363 и 1.2767 обладают высокой износостойкостью, вязкостью и прочностью, хорошей прокаливаемостью. Используются для изготовления формообразующих деталей форм. Марка 1.2767 имеет высокую полируемость. Сталь 1.2842 имеет хорошую износостойкость и полируемость, но ограниченную прокаливаемость, обеспечивает сохранение размеров деталей при закалке. Используется для производства мало- и среднегабаритных формообразующих деталей, замков. Быстрорежущая сталь 1.3343 Является аналогом стали Р6М5 и используется для производства шнеков, а также форм с высокими требованиями к износостойкости. 2.6. Азотируемые стали Марка 1.2891 представляет собой азотируемую, А1-содержащую сталь. Применяется для изделий больших сечений. Также используется для изготовления деталей экструдеров, экструзионных шнеков, цилиндров, шестеренок и колец. 2.7. Мартенситно-твердеющая сталь 1.2709 Данная сталь характеризуется высокой вязкостью при одновременно высокой твердости, имеет высокие показатели полируемости, фотохимической травимости и свариваемости. Значительным преимуществом этих сталей является их простая термообработка. После механической обработки требуется провести выдержку в течение 6 ч при температуре 490 °С, при этом достигается эксплуатационная твердость 55 HRC. Изменение размеров деталей очень незначительно, усадка равномерна и составляет примерно 0,1 %. Пригодна для дальнейшего ремонта сваркой. Главная область применения: высоконагруженные (в центральной зоне) сложные формы и небольшие вставки форм. В заключение следует заметить, что сравнительная характеристика свойств сталей, приведенная в табл. 2, достаточно условна, так как некоторые показатели (например, полируемость) зависят от способа производства, степени чистоты и термообработки стали. www.newchemistry.ru | 
