Значение реологических свойств во время обработки
 
В отрасли переработки в расплаве, реологические свойства имеют важнейшее значение для эффективности процесса и качества продукта. Такие процессы, как экструзия профилей и литье под давлением зависят главным образом от молекулярного веса или вязкости. Другие, например экструзионное формование под давлением и непрерывная экструзия жесткого пенопласта, требуют дополнительных вязкоупругих свойств, созданных специально этих процессов. Наиболее традиционной методикой демонстрации эффекта, достигаемого при ветвлении цепей и воздействующего на реологию полимеров, является динамический механический анализ в расплаве с использованием колебательных измерений. Образец таких измерений отображается на Рисунках 1 и 2 для вышеуказанных образцов. Рисунок 1 показывает соотношение комплексной вязкости и частоты колебаний, а Рисунок 2 – соотношение динамического модуля упругости и частоты. Образцы HMSPVDF обладают более высокой вязкостью, чем образцы PVDF при низких частотах, а также пониженной вязкостью при высоких частотах, характерных для разветвленных моделей. Данные по динамическому модулю упругости четко показывают повышение модуля упругости при низких частотах, что предполагает повышение упругости расплава. Данное отклонение от поведения линейных полимеров оказывает огромное воздействие на процесс обработки в расплаве. Его можно создать через контроль степени и распределения разветвления в цепи.
     

Рисунок 1: Комплексная вязкость образцов PVDF и HMSPVDF при температуре 230°C

Комплексная вязкость (Па/сек) Частота (рад/сек)

Рисунок 2: Динамический модуль упругости образцов PVDF и HMSPVDF при температуре 230°C

Динамический модуль упругости (Па) Частота (рад/сек)